年輕人在“逃離”制造業(yè)，制造業(yè)正向東南亞國家轉(zhuǎn)移……近幾年，中國制造似乎陷入了“長大后的煩惱”。
一方面，原料、人工、租金等成本不斷上漲，擠壓制造業(yè)利潤，另一方面，企業(yè)面臨“招工難”和“用工荒”，資本向有更多廉價勞動力的國家和地區(qū)流入。
那么，曾經(jīng)依靠密集勞動力成長起來的中國制造，其優(yōu)勢到底還在不在？
有人曾把中國制造比作中藥。盡管中藥是我國的國粹，但目前全球中藥市場90%的份額被日本漢方藥占據(jù)，究其原因是上世紀(jì)日本通過數(shù)據(jù)進(jìn)行定量分析將中藥“發(fā)揚(yáng)光大”，而目前國內(nèi)恰逢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的風(fēng)口，中國制造也可以走這樣的發(fā)展路徑。
“如果說數(shù)據(jù)是新的石油，那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是開采油田的技術(shù)。”樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示：“當(dāng)前，在大的制造業(yè)體量還在中國時，也就是‘油田的儲量’都匯聚到中國，這時候只要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成長起來，就能真正助力中國制造實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)。”
消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)時代，誕生了蘋果iOS和谷歌Android 兩大操作系統(tǒng)，由此支撐起豐富的應(yīng)用。那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代支撐這場數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“基礎(chǔ)設(shè)施”會是怎樣的？
作為一直旗幟鮮明、專注地打造“工業(yè)操作系統(tǒng)”的樹根互聯(lián)，在近日迎來了五周歲“生日”，旗下的根云（ROOTCLOUD）平臺正在多個垂直領(lǐng)域持續(xù)不斷踐行企業(yè)級、產(chǎn)業(yè)級的全價值鏈賦能行動，以“數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座”托舉中國制造新高度。
從工業(yè)2.0、3.0再到4.0
18世紀(jì)60年代，當(dāng)英國率先爆發(fā)第一次工業(yè)革命至今，歐美國家的工業(yè)化已發(fā)展了2、3百年。
再反觀我國，作為目前唯一擁有聯(lián)合國全部工業(yè)門類的國家，現(xiàn)代化工業(yè)體系發(fā)端于“第一個五年計劃”，目前來看也不過70年左右的時間。另外，工信部3月初的數(shù)據(jù)顯示：2020年我國工業(yè)增加值達(dá)到31.31萬億元，連續(xù)11年位居世界第一制造業(yè)大國。
僅短短幾十年的發(fā)展歷程，中國制造就已取得矚目的成就......但是，同時我們也發(fā)現(xiàn)，中國制造“野蠻生長”的背后，還留下一系列待解的難題。
比如工業(yè)企業(yè)發(fā)展步調(diào)不一致，工業(yè)2.0、3.0同時存在等；再者，ERP、MES等工業(yè)軟件，很多企業(yè)至今沒有用上，機(jī)器人、數(shù)控設(shè)備也是一樣，可以說，整體的自動化程度不高。
在今年的國家版“十四五”規(guī)劃中提到，“堅定不移建設(shè)制造強(qiáng)國”，以及“推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化”。
而就我國工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀而言，企業(yè)無論是依托ERP等傳統(tǒng)軟件，還是多個軟件疊加使用，都很難實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型；再者，中國有中小工業(yè)企業(yè)三十幾萬家，占中國工業(yè)企業(yè)大約97%，但這其中的絕大部分在IT能力方面都很弱，現(xiàn)階段要靠自己去完成從工業(yè)2.0、3.0到4.0的轉(zhuǎn)型，這是一個幾乎不可能完成的任務(wù)。
此外，制造業(yè)轉(zhuǎn)型的本質(zhì)其實(shí)是網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化，數(shù)字資產(chǎn)將成為企業(yè)最核心的資產(chǎn)，因此，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新基座”成為了工業(yè)企業(yè)的新選擇。
在15大國家級“雙跨”平臺中，其中，根云平臺已連續(xù)兩度作為中國唯一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)入選Gartner IIoT魔力象限，現(xiàn)階段除了面向千億級以上的行業(yè)龍頭企業(yè)打造諸多領(lǐng)先的解決方案，在另一端也在探索一種非常低門檻的、即插即用的服務(wù)給到更多中、小、微企業(yè)。
“如果說3.0時代是流程驅(qū)動，4.0時代則是數(shù)據(jù)驅(qū)動。”談及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，賀東東表示：
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)除了要解決萬物互聯(lián)的問題，還要對工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理建模，建立數(shù)字孿生的模型，此外還要承載各種其它新的技術(shù)。比如基于云計算，當(dāng)我們做大數(shù)據(jù)分析、AI應(yīng)用，我們上面需要支撐新的商業(yè)模式；而產(chǎn)業(yè)鏈平臺、產(chǎn)業(yè)集群平臺這種東西，這是傳統(tǒng)技術(shù)手段支撐不了的。”
接著，他還表示：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺要能承載新的管理對象、新的數(shù)據(jù)源、新的技術(shù)和新的制造模式，最終幫助制造業(yè)實(shí)施整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
再者，立足于制造業(yè)發(fā)達(dá)、產(chǎn)業(yè)體系健全的粵港澳大灣區(qū)，樹根互聯(lián)作為“雙跨”國家隊的一員，以廣州總部作為基點(diǎn)，早已在北京、上海、長沙、蘇州、西安等地進(jìn)行深度的區(qū)域布局，廣泛支撐全國各地企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群全價值鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
根云平臺“新基建”的版圖擴(kuò)張邏輯
一般地，一個工廠中通常可能有幾十、上百種工業(yè)軟件的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，而每個都有自己的數(shù)據(jù)采集方式和用戶體系，并且它們相互之間是沒有互通的。這對用戶來講，就無法通過這些系統(tǒng)來獲得統(tǒng)一的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)總覽的一些效果，而且這些數(shù)據(jù)在不同的平臺上也無法進(jìn)行綜合的使用。
基于此，早在2015年的時候，樹根互聯(lián)就意識到未來的制造業(yè)肯定會基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺去轉(zhuǎn)型。賀東東還表示：“中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型不可能依賴外國的平臺，這么大體量，這么大規(guī)模，因為涉及到國家戰(zhàn)略，所以我們覺得中國應(yīng)該有自己的平臺來承擔(dān)這樣的責(zé)任。”
然而，在具體實(shí)施的時候，卻比想象中難度更大......
樹根互聯(lián)將根云平臺作為“工業(yè)操作系統(tǒng)”，或者說是一個產(chǎn)品和技術(shù)的載體去進(jìn)行打磨，可以算是非常硬的一個創(chuàng)業(yè)。因為，這種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的研發(fā)投入大、人才層次高，更需要政府和資本的重點(diǎn)支持。
“在建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的過程中，因為客戶要的是應(yīng)用，所以定制也好，系統(tǒng)集成也罷，客戶不關(guān)心你是不是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。”賀東東坦言：“幾年以來，樹根互聯(lián)在幫客戶做好應(yīng)用的同時，我也堅持逼著我的兄弟們一定要做好平臺，基于平臺去做應(yīng)用。那這樣的話，前期我們的投入，包括風(fēng)險、交期、質(zhì)量都會受到影響。”
筆者了解到，當(dāng)只專注于打造應(yīng)用，很多服務(wù)商都可以做得很精致，做得很好，但是你背后如果沒有平臺，那么，這一個應(yīng)用很難去滿足企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中下一步的應(yīng)用擴(kuò)展、整體轉(zhuǎn)型等其它需求。
再者，由于行業(yè)存在差異性，因此怎么找到共性的、通用的一些技術(shù)或者通用的需求，然后一邊做項目交付，另一邊堅持做平臺，這其實(shí)對于樹根互聯(lián)入局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道來講，是選了最難的一條路。
然而，幾年堅持下來，樹根互聯(lián)已從A輪融資、B輪融資一路拼殺到C輪，熬過最初、最難的那幾年，樹根互聯(lián)不僅在與國際頂尖工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)正面硬剛中兩度入選Gartner IIoT魔力象限，現(xiàn)階段更憑借積累數(shù)百場賦能的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗和已然成型的“工業(yè)操作系統(tǒng)”——根云平臺成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)藍(lán)海中的“稀有物種”，正式進(jìn)入“當(dāng)打之年”。
一方面，根云平臺面向工業(yè)企業(yè)提供從智能研發(fā)、智能制造、智能營銷、智能服務(wù)、產(chǎn)業(yè)金融到模式創(chuàng)新的全價值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，成為了三一集團(tuán)、衛(wèi)華重工、金川集團(tuán)、星邦重工、杰克縫份機(jī)、長城汽車等81個細(xì)分行業(yè)龍頭數(shù)字化路上的伙伴。
另一方面，樹根互聯(lián)還通過“通用平臺+產(chǎn)業(yè)生態(tài)”的“P2P2B”模式，與地方政府、領(lǐng)先企業(yè)等一起，深耕伙伴產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)營平臺、區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群平臺，打造了工程機(jī)械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20+行業(yè)云平臺。
此外，還通過把企業(yè)所需要的一些公共能力、應(yīng)用以及可復(fù)制的解決方案在平臺上進(jìn)行沉淀以此打造共性技術(shù)平臺，同時，再結(jié)合不同的行業(yè)經(jīng)驗和應(yīng)用去形成不同細(xì)分行業(yè)的解決方案。
據(jù)官方數(shù)據(jù)，截至目前，樹根互聯(lián)僅在廣東就已幫助超過180家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。立足廣東特色產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展布局，樹根互聯(lián)協(xié)助地方政府打造了廣州“全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺”、揭陽“家用塑料制品集群平臺”、湛江“小家電產(chǎn)業(yè)鏈平臺”等產(chǎn)業(yè)集群平臺，讓中小企業(yè)以更少的投入、更低的門檻擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，助力產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化建設(shè)。
中國制造由大變強(qiáng)的可行路徑
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)初期，業(yè)內(nèi)還只是一些簡單的應(yīng)用、局部的應(yīng)用，而且性價比還不是特別好，解決方案也還不是特別成熟......但是，這條路走下去，整個數(shù)字化轉(zhuǎn)型出來以后，整個制造業(yè)會真的變成全社會、全部在線的智能制造。”
根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，目前我國已建成具有較強(qiáng)行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超70個，連接工業(yè)設(shè)備數(shù)量達(dá)4000萬臺（套）。
賀東東表示：“當(dāng)全社會的資源實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度，靠數(shù)字驅(qū)動、軟件驅(qū)動去做制造，社會效益會極大地提升效率；個性化的程度會得到極大的滿足，然后整個業(yè)態(tài)會發(fā)生變化。”
“大膽做個預(yù)測，未來制造業(yè)的形態(tài)會發(fā)生巨大的變化。”賀東東補(bǔ)充到：“因為數(shù)字化的這種威力得到釋放，會促使單個制造企業(yè)的體量越來越大，而單獨(dú)的小企業(yè)將無法生存。同時，基于平臺化的制造，小企業(yè)就像現(xiàn)在的小網(wǎng)店一樣，一家一家連到一個大的平臺上面，在網(wǎng)絡(luò)化、社會化的制造體系里面承擔(dān)一部分的職能，成為網(wǎng)絡(luò)化制造或者平臺化制造的一部分，這個則是可以生存下去的。”
筆者了解到，單獨(dú)的、隔絕在網(wǎng)絡(luò)化制造以外的這種單個的小企業(yè)一定會被淘汰掉。之所以這樣講，就以做零部件加工的小企業(yè)為例，這些企業(yè)能在平臺上進(jìn)行接單，再從平臺上接過別人的圖紙完成最終交付。
當(dāng)下來看，由于中國制造有最多的設(shè)備數(shù)據(jù)、最多的應(yīng)用場景，政府的支持力度又是史無前例的，再加上大國博弈的背景，以中國為主戰(zhàn)場的新工業(yè)革命已不可避免。
據(jù)了解，中國制造和歐美國家工業(yè)方面的差距，坦率來講，更多的是3.0時代積累的差距，以及我國的工業(yè)軟件、自動化設(shè)備、高端機(jī)床設(shè)備比較差。現(xiàn)階段，當(dāng)我們把數(shù)字技術(shù)全面用到傳統(tǒng)制造業(yè)里，就會大幅度縮短差距，快速地去趕超。
在這一場工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，率先拿到“通關(guān)密碼”的工業(yè)企業(yè)，將在有限市場容量下憑借強(qiáng)化后的核心競爭力與同一生態(tài)位的競爭對手迅速拉開距離，最終形成壓迫之勢。
另一邊，樹根互聯(lián)作為率先步入“當(dāng)打之年”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，“工業(yè)操作系統(tǒng)”根云平臺已經(jīng)成型，為助力更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向更高水平升級提供面向工業(yè)4.0的“新型基礎(chǔ)設(shè)施”。
近期，隨著樹根互聯(lián)迎來創(chuàng)立的5周年，回望他們這些年“雙跨”版圖的擴(kuò)張變奏史，一直站在潮頭浪尖的樹根互聯(lián)目前正處于高速發(fā)展期。除了要加速打磨各類產(chǎn)品、構(gòu)建生態(tài)等以此擴(kuò)寬“護(hù)城河”，樹根互聯(lián)還要快速培養(yǎng)更多既懂OT又懂IT的復(fù)合型人才，以此充分地響應(yīng)全國各地、越來越多工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型訴求。
此外，樹根互聯(lián)還基于根云平臺打造了“工程機(jī)械指數(shù)”，為國務(wù)院、工信部等政府部門的經(jīng)濟(jì)形勢判斷提供數(shù)據(jù)支撐。在“碳達(dá)峰、碳中和”的大背景下，樹根互聯(lián)打造了能耗數(shù)據(jù)透明化解決方案，將能源數(shù)據(jù)和其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)合，發(fā)現(xiàn)工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等方面的問題。
