工業富聯憑借多年來累積的制造經驗、海量數據，和豐富的應用場景，總結了AI及工業互聯網推動數字化轉型的三大核心舉措。經設備-工廠-企業三層場景落地驗證后，工業富聯的數字化轉型方案，能夠在不同行業、不同規模企業間快速復制，為AI產業發展與企業數字化轉型提供了鮮活案例和寶貴經驗。
三大場景，驗證AI規模化落地
7月7日 - 10 日，以“智聯世界·眾智成城” 為主題的世界人工智能大會（WAIC）在上海隆重召開。作為國內AI規模化發展的踐行者，工業富聯首席數據官劉宗長博士應邀出席分論壇，發表《工業+AI，共譜創新制造與美好生活》演講。
在疫情沖擊下，低成本、大規模實現AI技術應用成為企業的迫切需求。劉宗長介紹，工業富聯通過建構“設備-工廠-企業”的多層級一體化系統架構，緊扣“統一數據標準、業務整合、持續改善”三大策略，確保AI規模化推廣的邊際成本和交付時間不斷降低，不斷探索AI在工業領域的落地場景。
例如，在設備級落地場景中，工業富聯針對沖壓異常檢測，研發出“智慧沖壓”管理解決方案。相較于購買套件的傳統辦法，“智慧沖壓”解決方案實現了“端到端”軟硬件自研，其單套成本僅為商業套件的15%，且AI算法性能顯著超越商業套件；其高擴展性也助力衍生出如“噸位檢測”等多種擴展場景。
而在工廠級AI落地場景中，工業富聯提出“智慧排產”解決方案。有別于信息化軟件包實施周期長、成本高，信息集成難度大等諸多缺點，“智慧排產”方案通過業務解耦、輕量級數據中臺及統一應用服務等，可實現輕量化部署、跨系統全局優化，包括工序間、部門間的協同優化等。
值得一提的是，工業富聯在企業級AI落地應用的探索成果——“工藝質量全球集中管控中心”，被燈塔工廠評審專家組認定為“全球首創，若做深做實可成為最重要的燈塔亮點”。在具體應用中，工業富聯可以實現全球產線集中接入以及全球X光質量趨勢集中分析、“5G+”數據回傳和遠程實時控制、跨品類精密加工產品統一質量管理，為企業級AI落地提供優秀范本。
此外，工業富聯通過AI+廠務管理的模式，實現遠程智能控制，智能分析、自動控制、自動優化等舉措，最終實現節能減排、安全生產、提高質量、組織優化等廠務管理。
由標桿到推廣，打造可遷移解決方案
AI只是工業富聯探索工業互聯網賦能的一個方面。在打造“燈塔型”制造集團的過程中，工業富聯從業務轉型、技術轉型、組織轉型三大方面著手，推動數字化轉型成果從廠域級單點賦能走向跨行業、跨領域的規模化應用。
工業富聯與海鷗住工(5.29 -0.56%,診股)的合作頗為典型。海鷗住工是多品類、綜合性的家居建材企業，通過數字化轉型，工業富聯協助海鷗住工，開啟內裝工業化定制整裝衛浴全產業鏈的布局。
劉宗長介紹，工業富聯為海鷗住工量身打造了定制化設計平臺，以實現客戶需求與工單信息平臺之間的互通。在工單的生產環節，通過集成供應鏈管理、卓越制造燈塔工廠、以及數字化客戶體驗等，平臺得以對生產的狀態、物料和生產交付的準時性進行精準追蹤，提高用戶的購買體驗。基于此，這一平臺充分打通端到端的價值鏈，實現面向個人家庭的整裝衛浴C端定制服務，也助力海鷗住工實現了業務模式的良好轉型。
“未來工廠”里的柔性可配置的制造系統，可滿足客戶C2M（用戶直連制造）需求。經由“云制造”控制平臺，可實時數據驅動的柔性可重構的制造單元，通過邊緣計算軟硬件平臺，從“端-邊-云”三個層次，實現靈活分布式配置智能功能。通過這一矩陣式智能制造新模式，實現建筑部件的多品種、個性化和高彈性生產，工業富聯為建筑工業化推廣、規模化復制貢獻出寶貴經驗。
工業富聯與龍頭企業共創的標桿應用，還在住宅工業領域延展躍升。據介紹，上月，工業富聯還與浙江建工、上海交大簽署戰略合作協議。作為“浙江省建筑產業現代化示范企業”和全國第一批“裝配式建筑示范企業”，浙江建工承擔著國家裝配式建筑“十三五”的重大課題。三方合作，將研發適用于建筑工業化新型制造與控制平臺，以龍游智慧整裝柔性生產線為契機，打造建筑工業化與智能化融合的“未來工廠”。
“眾行者遠，攜手方可同行。”回望數字化轉型之路，工業富聯構建出獨特的企業數字化建設“規模化”打法：不僅攜手多家龍頭企業打造出多座“燈塔工廠”、聯合產業和生態伙伴沉淀服務能力，還進一步打造“智造谷”等垂直平臺和工業互聯網，以點帶面，實現數字化能力的無邊際賦能。
數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發展趨勢。劉宗長表示，希望工業富聯未來可以與眾多生態伙伴攜手同行，探索數字化升級的更多可能，實現數字之光與創新制造的更深層次的結合，照亮人們的美好生活。
