【ITBEAR】9月15日消息，寶鋼股份與華為在AI領域的合作取得了新的里程碑。繼今年4月全面啟動AI戰略后，雙方共同宣布，基于華為盤古預測大模型開發的熱軋自然寬展預測模型已成功投入熱軋1880產線，并實現了在線控制，這標志著華為預測大模型在鋼鐵制造領域的首次閉環控制技術驗證圓滿完成。
據ITBEAR了解，此次技術驗證的背后，是由華為、寶鋼股份多個部門組成的項目專家團隊共同努力的結果。團隊對大模型投入后的帶鋼寬度控制進行了嚴密的跟蹤與驗證，在348塊帶鋼的軋制過程中，華為大模型展現出了卓越的預測精度和時延響應，滿足了嚴苛的目標要求，確保了帶鋼寬度的實時控制穩定可靠。
寶鋼股份此前已宣布與華為進行全面合作，旨在推動鋼鐵行業的數字化轉型和智能化升級。今年4月26日，雙方簽署了全領域合作協議，并在5月10日正式成立了“鋼鐵+AI”聯合創新中心。該中心旨在打造鋼鐵大模型創新研發的“孵化器”和場景迭代升級的“加速器”，為雙方提供了一個共同研究和落地AI賦能鋼鐵行業場景的關鍵平臺。
雙方的合作不僅局限于技術驗證，更將深入探索構建面向鋼鐵行業大模型的系統性方法論。寶鋼股份數據AI部部長肖蘇表示，今年將在多個關鍵領域開展大模型的研究，并結合實際痛點問題，設定解決目標，以推動最佳開發實踐的實施。而聯合創新中心將在機制、流程、資源和人員等方面為這些研究課題提供有力保障。
此次熱軋自然寬展預測模型的成功驗證，不僅證明了大數據分析與AI技術在鋼鐵制造過程中的巨大潛力，也為寶鋼股份未來的智能化升級奠定了堅實基礎。寶鋼股份表示，這是基于華為平臺的預測大模型首次正式投入實時生產控制，標志著AI技術在寶鋼生產過程控制應用的正式開啟。
展望未來，寶鋼股份將與華為繼續深化合作，將此次大模型應用的成功經驗擴展到更多產線控制場景，共同推動鋼鐵行業的智能化發展。
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