【ITBEAR】9月13日消息，寶鋼股份與華為共同宣布，基于華為盤古預測大模型的熱軋自然寬展預測模型已在寶鋼熱軋1880產線成功投入在線控制，標志著華為預測大模型在鋼鐵制造業的首次閉環控制技術驗證取得圓滿成功。
該預測模型由華為、寶鋼股份多個部門以及寶信軟件等專家團隊聯手推進。在348塊帶鋼的軋制過程中，大模型表現出了卓越的預測精度和時延響應，帶鋼寬度實時控制穩定，效果顯著。這一里程碑式的應用不僅證明了預測大模型在鋼鐵生產中的實用性，還突顯了其在提升效率方面的巨大潛力。
據ITBEAR了解，在項目初期，團隊曾面臨大模型應用于鋼鐵制造的可行性、控制精度的提升以及大數據推理時延性等多重挑戰。經過周密的現場調研和技術論證，團隊選擇了對控制精度和生產節奏要求極高的熱軋自然寬展控制環節進行驗證，展現了極高的技術勇氣和前瞻性。
團隊歷經半年多的努力，成功攻克了包括數據采集處理、大模型推理結果時延以及接口開發在內的多項技術難題。通過多輪的技術方案優化、數據采集與特征工程、模型對比與建模、在線部署及并行驗證等細致工作，團隊完成了三次重要的版本迭代，創新性地設計出了高可靠性的大模型部署方案。
此次大模型的成功應用不僅為寶鋼的生產過程帶來了閉環控制的革新，也為寶鋼與華為之間的合作開辟了新篇章。展望未來，雙方將進一步加強合作，將這一成功經驗推廣至更多產線控制場景，推動大模型與鋼鐵行業核心價值的深度融合，共同引領鋼鐵制造業的智能化轉型。
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