“你可能不知道，中國制造業已經進化到這個地步了。”這是吳曉波在2021年上半年間跑了31家企業，數十個工廠后由衷發出的感嘆。
5月，財經作家吳曉波以挖掘機租賃場景代入，解釋了工業互聯網到底是張什么網，“樹根互聯模式”引發了朋友圈刷屏。近日，在杭州的年中經濟論壇上，超10萬人次線上圍觀，12位經濟學家、學者大咖以及數十家媒體聚焦下，吳曉波再次將目光投向樹根互聯，說起了他看到的中國產業經濟現場。
01刷屏的挖掘機小職員 與水果烘干機的“想象力”
遠在長沙千里之外的烏魯木齊，建筑工地上，挖掘機、水泥攪拌機的運作聲此起彼伏，這些工程機械由于造價貴、運輸成本高，通常都是以設備租賃的方式給到建筑公司。如果租賃臨期，費用和設備不能如期收回，對設備租賃商、經銷商都是不小的壓力，山長水遠回收難度大、成本高，不按期回收設備又影響二次租賃。
在吳曉波的舉例中，這樣兩難的處境，被形容成挖掘機小職員和包工頭的矛盾，生動形象地闡述出廠商、設備租賃方的被動與無奈，于是那篇《是誰讓挖掘機廠小職員躲過包工頭的暴打？》的文章，迅速在朋友圈擴散開來。
工程機械常用于國防工程建設、交通運輸建設、城市建設等領域，這也就決定了它的宿命：施工現場多是地處偏遠、交通不便的地區，即使不涉及租賃風險，日常的維保都會是個問題。三一重工通過在工程機械上安裝控制器、傳感器等，實現實時的數據采集，遠程控制千里之外的機械設備，租賃到期可以一鍵鎖機，一舉破解之前吳曉波提到的“挖掘機廠小職員”困境。
同時，依托樹根互聯根云（ROOTCLOUD）平臺，三一重工全國各地售出的設備運行情況都能進行查看，提前診斷設備故障，設備一次性修復率從75%提升到92%，配件庫存、售后人員成本下降了，對建筑公司、主機廠來說無疑實現了用戶體驗和品牌口碑的雙贏。
三一重工通過樹根互聯的數字化賦能，深度挖掘設備數據紅利的同時，不僅實現了服務模式和盈利能力的變革，還在不斷將數據價值發揮到最大化。
此外，定期向工信部報送最新的“挖掘機指數”，則是三一重工基于樹根互聯根云平臺的又一創新，這個指數正指向中國宏觀經濟、基礎建設的每一次變化。近期河南災情，三一基于根云平臺的數據支撐，為支援防汛抗災，實現了應急資源的精準調度，河南省內工程機械隨時調派，讓數百臺挖掘機、起重機等設備，真正聞“汛”而動。
如果你覺得只有高價值設備、大型制造企業才能在這場數字化革命中有參與感，你可能低估了這場革命所波及的范圍，樹根互聯模式正在給予佛山一臺水果烘干機更多想象力。
“即使你是中小企業，今天也要對自己說，我們是有可能性的、有想象力的。”吳曉波在面對中小企業是否能參與到數字化變革的困惑時，以樹根互聯的另一個賦能故事，做出了回應。
佛山的一家水果烘干機制造商，設備一般賣給果農，但礙于烘干機使用周期受水果季節性的影響，對于果農來說烘干機價格偏高、買回去閑置時間長，不劃算，因此，這家烘干機企業的發展也始終不溫不火。
從16年首次“觸網”，經過4年探索，樹根互聯用共享烘干的模式幫這家小型企業開啟了全新商業版圖。裝上傳感器和鏡面交互系統的烘干機，以租賃的方式租給果農，果農可以根據不同水果的采摘周期，按需租用，那么設備閑置的問題就解決了。
同時，烘干機設備數據的采集，一方面可以幫助烘干機企業遠程指導果農使用機器，另一方面也解決了烘干機維修成本高、故障處理時間長的問題，故障遠程診斷極大緩解了企業售后服務的壓力。
如此一來，投入成本更低、更易用的租賃烘干機大受歡迎。在華南地區輸出了近1000臺設備之后，廠家積累了大量的烘干機邊緣數據。通過根云平臺賦能，廠家精準掌握的每種水果烘干的濕度、溫度、時長等參數，變成了可以出售的“工藝包”，賣給水果公司和水果加工商，也就形成了C2M的新模式。
這家企業對于盈利模式的變化，曾和吳曉波這樣分享到，現在他們生意很好，16個月就能收回投資成本。
四年前，那個苦于機器銷量的烘干機廠商老板，也許并沒有想到設備和烘干工藝可以通過共享來盈利，更沒有想到自己的小企業也有數字化轉型的可能，此時平臺上不斷回傳的烘干機數據和變動的租賃數量都在提醒著，身為中小企業主的他，就處在數字化轉型革命的風暴中心。
02基座之上 皆為數字化革命獲益者
以產業互聯網為核心的“下半場”時代已經來臨，工業互聯網平臺將在其中起到重要支撐作用，直擊轉型本質地解決制造業企業面對數字化轉型“不敢轉”、“不會轉”的問題，加速產業資源重構，數字化之力正在切實觸達到更多企業。
樹根互聯聯合創始人、CEO賀東東表示：平臺型工業操作系統——根云平臺通過以下三個方面，正讓更多企業以更低成本導入新一代數字化技術，直面轉型焦慮。
第一，平臺可集成各種新技術，將它們轉變成直接易用的應用，解決了制造業與新技術之間的鴻溝。
第二，訂閱式平臺服務模式。企業不需要把整個知識產權買下來，在平臺上使用了多少技術就花費多少錢，解決了企業經濟能力不足的問題。
第三，試錯成本也在進一步降低。企業常常不確定數字化轉型是否成功或有價值，通過平臺訂閱的模式，企業可以先做小實驗、小項目，通過該項目達到應有的價值后，再不斷擴大。
“企業的邊界會在數字化轉型的路上，不斷突破，屆時整個產業鏈、產業生態，將釋放資源配置和效率優化的巨大可能性。”提到數字化對整個產業模式的影響時，賀東東如是提到。
工業4.0時代，產業集群、企業之間在制造、研發、銷售等全價值鏈環節上將有更多協同，一種基于平臺的共享模式，將取代企業“單打獨斗”成為主流，這也就對工業互聯網平臺的共性技術能力提出了新要求。以強大的共性能力為支撐，才能輕松應對不同企業的賦能需求，于是數字化“新基座”出現了。
根云平臺上，龍頭企業可以直接調用共性能力，根據企業自身需求延展平臺資源，搭積木式組建企業需要的功能組件，形成適合企業的個性化定制平臺。過去大型企業在從0-1地搭建自有平臺時，往往出現耗時長、難度大、人才短缺等問題，人們常說，巨象轉身之難，建平臺還只是開始。
企業越大，業務和運營流程越長，那么，相對來說，它原有的工業軟件系統便越冗雜，信息壁壘林立，舊時代信息化的功臣，此時可能便成為了阻礙。
通過根云平臺橫向拉通工業軟件，IT、OT數據快速融合，企業管理的顆粒度、即時性上來了，存量業務精益化帶來的將是全生產要素、全價值鏈的數字化轉型升級，這些聽起來很理想化的轉變，正在工廠里真實發生。
三一旗下工廠已經實現了人、機、料、法、環、測全生產要素的透明可視化，極細顆粒度的數據采集，結合AI關聯分析、視頻采集，讓十萬平米的車間里每一次生產、每一次質量檢測都能被“看見、記錄”，工廠透明帶來的變化，不僅是管理有效性15%的提升上漲，生產柔性化才是讓“大象”云端輕盈起舞的關鍵，大型制造業求變之路，需要用柔性建設，將企業競爭力和免疫力“武裝到牙齒”。
僅僅17天，一輛上裝主動力、前支腿、底盤、控制系統以及著色都有特殊制造要求的泵車就順利下線，而在根云平臺賦能之前，這個制造周期是28天左右。兩條總裝配線，可以實現69種產品的混裝柔性生產，平均每45分鐘就有一臺不同型號的三一智能泵車下線，這樣的成績就出現在三一18號工廠里。
然而，大型企業的轉型革命到這里并不是終點，樹根互聯還在助力企業向下游進行服務延伸，從賣產品到賣服務，實現價值曲線躍升。樹根互聯提出 “N即服務”的策略，例如“產品即服務、運營即服務、租賃即服務”等，杰克集團就是這一策略的典型示范，借助根云平臺，杰克集團實現了從賣縫紉機到提供服裝廠智能制造解決方案的成功轉變。
而中小企業，依托根云平臺聚合共性技術、打造產業鏈平臺式賦能這一模式，正以更低門檻、更低成本完成上平臺，享受數字化革命的普惠價值。
“基于工業互聯網平臺的‘產業鏈平臺化運營’將成為趨勢，未來，每個產業鏈都將有‘量身定制’的產業互聯網運營平臺。”賀東東在7月的一次“中小企業服務月•領航工業互聯網”講座活動中，曾這樣提到。
樹根互聯的P2P2B模式，通過發揮工業互聯網平臺作用，輸出共性技術，打造出多個產業鏈平臺，降低中小企業“觸網、用網”門檻。產業鏈平臺同時打通了生產端與貿易端的壁壘，鏈內中小企業實現產業鏈產能共享，不再是“各自為戰”，也不是單純“抱團取暖”，而是以合理的生態協同，充分發掘商業模式及價值鏈的重塑機會。
以廣州定制家居為例，行業中小企業占多數且數字化程度低，而依托根云平臺打造的“全球定制家居產業鏈平臺”，通過連接工廠、建立數據圖譜等舉措，大大提升了企業訂單承接能力和產業鏈內協作水平；在佛山，依托根云平臺AI和大數據驅動的智能決策能力，樹根互聯助力傳統的商業混凝土生產企業，依靠混凝土生產和調度共享平臺，成功打造“混凝土運力共享”模式。
吳曉波提到的烘干機制造企業轉型成為共享烘干中心，也是P2P2B模式的成功應用，賦能案例還包括樹根互聯聯合優力電驅動打造的新運力服務平臺，而類似的行業云平臺在根云平臺的基座效應支撐下，已經達到了20個，這個數字還在增長。
這些只是樹根互聯賦能版圖中的一部分，樹根互聯正在以數字化之力在萬千企業中掀起一場革命。
從生產現場看到的變化，在告訴我們：新基座之上，無論市值千億的龍頭企業，還是年產值幾百萬的中小微型企業，皆可成為革命的參與者和獲益者。產業經濟變革的風或從基座揚起，也或者說，早在數字化變革成為一種風向之前，樹根互聯就已經站在那里了.....
