【ITBEAR】在中國一重集團（黑龍江）專項裝備科技有限公司，一場數(shù)字化轉型正悄然改變著這家老牌央企的面貌。走進其專項產(chǎn)品數(shù)字化制造車間，只見一臺無人值守的柔性生產(chǎn)線正高效運轉，6軸關節(jié)機器人靈活地完成著工序交接。
作為老工業(yè)基地轉型的先鋒，中國一重很早就將目光聚焦在數(shù)字化轉型上。如今，這一轉型已為公司帶來顯著變化：關鍵業(yè)務數(shù)據(jù)全面進入系統(tǒng)，產(chǎn)品異地網(wǎng)絡化協(xié)同能力大幅提升，研發(fā)周期縮短40%，車間資源效率配置提升50%。
一重專項制造中心副總經(jīng)理毛哲表示，車間在設計之初就考慮了數(shù)字化所需的硬件，如地下排屑通道等，實現(xiàn)了全廠房的集中排屑。同時，監(jiān)控、網(wǎng)絡設備等也已內嵌到廠房內，為未來數(shù)字化升級改造留有接口。
在軟件方面，中國一重同樣進行了全面優(yōu)化升級。通過成熟的產(chǎn)品生命周期管理平臺（PLM）和制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES），公司實現(xiàn)了從生產(chǎn)零件的毛坯開始到加工、裝配、出廠全生命周期的管理，以及針對車間工作量的合理分配。
在中國一重鑄鍛鋼事業(yè)部煉鋼廠內，大型鑄鍛件潔凈鋼平臺通過一張大屏，實時展示著各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及煉鋼廠內主要爐臺的實時生產(chǎn)畫面。這一信息化整合使得工藝數(shù)據(jù)管理和查詢更加方便，檢化驗試樣從檢測到結果傳輸更加便捷。
同樣在推進數(shù)字化轉型的還有中國一重龍申（齊齊哈爾）復合材料有限公司。其S11葉片的模具正在安裝，同時，5G數(shù)字化項目也將進入試運行階段。該項目可將傳統(tǒng)業(yè)務模塊整合到企業(yè)資源管理平臺（ERP）中，實現(xiàn)全流程的數(shù)字化管理。
中國一重的數(shù)字化轉型已取得顯著成效。鑄鍛鋼事業(yè)部煉鋼廠和一重專項的專項產(chǎn)品數(shù)字化制造車間分別獲評2023年和2024年黑龍江省數(shù)字化（智能）示范車間。
如今，在中國一重的各個廠區(qū)，大型設備已大多接入5G專網(wǎng)，研發(fā)、設計、管理、制造信息實現(xiàn)實時精準交互。一張數(shù)字工廠的藍圖已經(jīng)清晰繪就。
