在工業4.0、中國制造2025的宏觀愿景下，智能制造已經成為制造行業發展的必然趨勢。我國要從鋼鐵大國發展成為鋼鐵強國，作為國民經濟支柱型產業的鋼鐵行業，其數字化轉型升級尤為重要。
中冶寶鋼作為中冶集團所屬唯一一家以冶金運營服務為核心主業的核心子企業，為國內外近 30 家鋼鐵企業提供全流程、全天候、全產業鏈、全生命周期的冶金運營服務。為確保數字化轉型落地，中冶寶鋼與中軟國際于近日在中國中冶·冶金運營服務國家隊主題館共同簽署《數字化轉型戰略合作協議》。中冶集團黨委常委、副總裁白小虎出席簽約儀式，中冶寶鋼黨委書記、董事長王振智致辭，中冶寶鋼總經理、黨委副書記劉欣代表中冶寶鋼與中軟國際云智能業務集團CTO馬達簽訂合作協議。
中軟國際與中冶寶鋼深刻洞察數字化發展趨勢并結合各自業務特點，探索以智能化運營為核心的企業數字化轉型升級路線，是當前工業數字化領域的一次成功實踐與模式創新。
中軟國際深刻挖掘鋼鐵企業的數字化轉型需求，以運維業務的主要瓶頸為突破點，通過智能檢修、智能診斷為先導，基于全流程信息化的智能檢修模式和智能診斷技術創新，實現從現場檢修與故障診斷依賴于計劃和經驗向依賴設備狀態和知識體系的轉變；從突發事故和應急資源的事后處置向實時可視化事故處理和指揮決策的轉變。
同時整合企業云、數據、業務流程引擎等內容，建立智能運營主平臺為整體數字化服務提供綜合能力支撐，形成智能運營業務所賴以存在的數字化基座，以滿足各種智能化業務應用需求，實現以數據資產為核心的智能化業務模式與服務體系。
中軟國際積極與中冶寶鋼進行深度合作，聯合開展智能化運維研究，以新IT治理體系下的智能運維主平臺為基礎，打通財務、人力、生產、辦公管理等多維信息域，建立起“業財一體，綜合管控”的企業數字化基座。并以此為基礎構建從設備狀態監測、故障智能診斷、檢修現場管控等智能化的數字化流水線，實現生產檢修項目全流程信息化、標準化、數字化；完成視頻監控、遠程指揮、大數據分析的交匯對接，實現生產現場的過程全局可視、可控、可管，提升現場管控和應急處置能力；基于BIM、VR、AR等技術，對施工過程進行技術支撐。通過智能化和數字化改造，逐步實現生產制造型企業從“治已病”到“防未病”的模式轉變，形成獨特的智能化運維體系，構建企業核心競爭力，更高質量的為鋼企客戶服務。
中軟國際堅定信念，以企業可持續的智能化、數字化轉型為賽道，以形成可復制、可推廣的鋼鐵行業智能化運營為目標，通過持續推進智能化運營建設，打造整體架構完善、運營水平顯著提升、智慧化基礎完備的一體化智能運營體系，為鋼企的智能化、高質量可持續發展提供強有力的支持和保障，同時也為行業及產業鏈的智能化運營貢獻力量。
制造型企業精細化、智能化運營管理是數字化轉型的核心訴求，也是企業基于數字化業務流程轉變和優化的重要契機?；谥悄芑\營為核心的企業數字化轉型升級與相關系統建設運營，中軟國際將逐步實現企業智能運營的標準化與數字化，切實支撐行業數字化轉型，解鎖企業數字化轉型新模式。
