寧夏吳忠，地處西北，是絲綢之路經濟帶重要的節點城市，也是寧夏推進數字化轉型的重要城市，我國機械裝備制造龍頭企業吳忠儀表就坐落于此。
近年來，隨著數字技術和行業的下沉，以“云大物移智”為代表的新一代技術體系正在重塑千行百業。同時，隨著國家“東數西算”重點戰略工程落地西北，這讓表面上似乎天然與數字化新潮隔絕的西部地區煥發出嶄新的活力。如果說寧夏是一朵蘊藏巨大潛力的數字化轉型“塞上之花”的話，那么吳忠就是這朵花的花蕊，而吳忠儀表就是這花蕊上的花蜜。
始建于1956年的吳忠儀表，歷經60年風雨，如今已經走上了數字化、智能化的發展之路。作為中國控制閥龍頭企業，吳忠儀表在蛟龍號、中國油氣項目、西氣東輸管道，以及“十二五”、“十三五”國產化項目以及西氣東輸、中俄東線等重大裝備制造中發揮著重要作用。
在吳忠儀表的數字化工廠內，自動化倉儲、物流和配送設施，工業環境下，無線網絡的同頻干擾，導致網絡信號不穩定，業務連續性不好。通過5G技術的低延時、泛在的特性，吳忠儀表將工業控制系統的上行網絡由原有的無線網絡通過5G網絡進行替換，保障業務的持續穩定和產出。
吳忠儀表地處寧夏，考慮到資源池的遠近以及云服務的完備，最終選擇了天翼云。天翼云在中衛有兩個云資源池，中衛距離吳忠接近200公里，時延大概是5毫秒，能夠滿足吳忠儀表在資源、網絡、安全、存儲等各方面的需求。
在安全層面，大型企業因為設備和人力的費用的考慮，因此在安全方面投入的人員相對較少。吳忠儀表通過和天翼云的合作，實現了云上安全，在企業內網之間架設一道安全服務網絡，相當于“護城河”，無需企業投入專人去做。
當前，高新技術密集爆發，我國工業制造業已經步入4.0階段。在《中國制造2025》等國家政策以及萬億級規模的制造市場下，吳忠儀表及時洞悉市場動向，著力推進智能制造高質量發展。在探索過程中，吳忠儀表與天翼云聯手打出一套漂亮的“5G+智能制造”的數字化組合拳。
現在，通過5G技術的工業化試點應用，吳忠儀表的智能制造應用深度和廣度大幅提升，工廠的生產車間內的每一個閥門、儀表部件的生產加工過程都被詳細的記錄在云端，客戶只需要打開APP就可以實時追蹤到所訂購的產品生產進程，讓透明工廠成為現實。數據顯示，在天翼云的助力之下，吳中儀表廠實現了數字化轉型，整體運營成本降低14% ，生產效率提高30%，研發周期縮短40% ，能源消耗降低了10%，所有產品質量、產能都有了質的飛越。
那么，這樣做的意義到底是什么呢?吳忠儀表CIO郭偉解釋說：“一般的工廠只能做到生產，但是吳忠儀表已經可以做到單件小批定制，在生產流程中還加入了設計和工藝的環節，這是典型的工業4.0時代的標志，我們將以需求拉動生產。”他還進一步舉例說：“比如我們想買個冰箱，現在只能在各種冰箱產品中去挑選符合房屋尺寸的產品，但是，未來我們是要按照房屋尺寸去定制生產合適的冰箱。這就要求我們協同多要素進行生產，需要算力、存儲資源，但是作為一個制造企業，自建能力顯然比較弱，于是我們選擇和天翼云進行合作補齊短板。”
目前，吳忠儀表已經全面步入工業4.0階段，并通過一系列信息化手段，接連拿下產品結構設計、表面硬化新材料技術、現代加工鑄造等十幾項國際尖端技術，共有100多萬種零部件通過146類質量控制文件，5000余個控制點核心科技趕超德、日技術水平，被工信部評定為智能制造的“龍頭”示范企業。未來，吳忠儀表方面表示將繼續與天翼云合作，共建工業模型，利用天翼云的算力資源，加上吳忠儀表在工業領域的深厚積累，持續向5G智能制造的無人區深入探索。
