精益制造，
數(shù)字化轉(zhuǎn)型……
工業(yè)4.0時(shí)代，智能工廠的打造，
不僅有利于生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升，
也是重構(gòu)制造企業(yè)
價(jià)值創(chuàng)造體系的核心所在。
2020年，雷士照明將
“品質(zhì)至上”列入新十六字經(jīng)營方針，
并啟動生產(chǎn)制造的數(shù)字化、自動化升級改造。
目前，成效顯著。
2021年7月，
雷士照明筒燈、射燈產(chǎn)品
精益柔性自動化生產(chǎn)線交付生產(chǎn)使用，
總體人均產(chǎn)能提升80%！
讓我們走進(jìn)雷士照明生產(chǎn)車間，一睹為快！
任 務(wù)
2020年12月，精益制造部組織研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)工程、品質(zhì)、企劃、采購、財(cái)務(wù)等多個(gè)部門，經(jīng)多番論證研討，對筒燈、射燈精益柔性自動線進(jìn)行立項(xiàng)，并定下了明確的量化指標(biāo)：UPPH提升150%以上，組裝段自動化率由8%提升至78%。
精益生產(chǎn)改造三大亮點(diǎn)
經(jīng)過半年多的努力，7月，筒燈、射燈產(chǎn)品精益柔性自動化生產(chǎn)線已全部交付生產(chǎn)使用。
新的精益柔性自動線使用了單機(jī)平臺化、整線模塊化的創(chuàng)新性設(shè)計(jì)思路。
惠州工廠一期自動化車間一角
單機(jī)設(shè)計(jì)平臺化。保證機(jī)體充分的通用性，并有大量防呆、防錯的功能設(shè)計(jì)。
整線設(shè)計(jì)模塊化。可實(shí)現(xiàn)人-機(jī)無縫切換，保證快速換模，最大限度減少對人工技能的依賴。AGV無人搬運(yùn)系統(tǒng)，精準(zhǔn)配送。水蜘蛛式智能化的AGV自動配送車，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量準(zhǔn)點(diǎn)送料，消除現(xiàn)場斷料、少料、錯料、堆積、混料問題，更好地保證生產(chǎn)線物料供應(yīng)，減少人工搬運(yùn)，減少在制品庫存。
AGV自動配送車
AGV無人搬運(yùn)系統(tǒng)包括硬件小車、自動充電模塊，軟件：交管系統(tǒng)、自動叫料系統(tǒng)（需配合MES方可形成自動信息閉環(huán)）、WMS系統(tǒng)管理等。其中，AGV小車硬件（無人自動導(dǎo)向車）采用目前最新的視覺+激光導(dǎo)航技術(shù)，可在不需依賴路線上輔助導(dǎo)航參照物的情況下，實(shí)現(xiàn)從物料超市到成品運(yùn)送的無人搬運(yùn)、自動配送，并具有學(xué)習(xí)功能。目前已在3條生產(chǎn)線使用。配送系統(tǒng)預(yù)留MES系統(tǒng)、安燈系統(tǒng)等軟硬件接口，為后續(xù)信息化+自動化的融合做儲備。
升 級 成 效
在AGV與精益自動線的加持下，截至七月底，筒射燈自動線自動化率、生產(chǎn)效率提升指標(biāo)大幅提升。使用自動線筒射燈產(chǎn)品族，總體人均產(chǎn)能提升80%以上。
CEO視察車間自動化升級工作
未 來 規(guī) 劃
此次的自動化改造，只是雷士照明智能工廠轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)開始，后續(xù)將以金字塔層次，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)車間精益自動化、標(biāo)準(zhǔn)化升級，為雷士照明頂層的信息化做基礎(chǔ)準(zhǔn)備。
預(yù)計(jì)2022年~2023年，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化數(shù)據(jù)試點(diǎn)運(yùn)行；2024年，實(shí)現(xiàn)高度智能化、信息化的工廠集成云端管理的目標(biāo)。
雷士照明智能工廠升級規(guī)劃
隨著全新柔性精益生產(chǎn)線的投產(chǎn)，雷士照明將會持續(xù)導(dǎo)入革新性的技術(shù)，不斷深化“品質(zhì)至上”的生產(chǎn)理念，為高品質(zhì)產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“用照明科技改變生活”的品牌核心價(jià)值。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)合影
