在近期由中國消費品質量安全促進會指導、中汽數據主辦的2024年中國耐腐蝕技術論壇上，理想汽車憑借其創新的壓鑄線新型一體化鈍化藥水及工藝，榮獲汽車防腐應用場景的典型案例獎。這一創新方案專門解決了汽車鑄鋁部件在潮濕環境下易“長白毛”的難題，且成為汽車防腐領域唯一獲此殊榮的案例。
隨著新能源汽車行業的蓬勃發展，輕量化需求日益迫切，壓鑄鋁合金部件因其優越的性能在汽車制造中得到了廣泛應用。然而，在沿海地區及潮濕季節，這些部件表面容易氧化，形成一層白色氧化物，俗稱“長白毛”，雖然不影響部件功能，但嚴重影響用戶觀感，導致售后投訴不斷。
行業內普遍對這一現象持容忍態度，認為壓鑄鋁合金的白銹屬于正常現象，不影響車輛性能。然而，面對用戶的不滿和投訴，行業內部多以“市場共性問題”為由進行回復，未能有效解決用戶的實際困擾。
傳統的鑄鋁件防腐方案為鈍化處理，但這一過程需要在專門的鈍化線體上進行，且涉及多個復雜步驟，包括鈍化前清洗、鈍化后水洗和烘干等，不僅需要投入大量設備和工裝，還需要具備環保資質，導致鈍化成本高企。
針對這一難題，理想汽車經過內部研究和行業專家討論，決定探索將鈍化工序整合進壓鑄件清洗線的創新路徑。然而，這一方案面臨諸多挑戰，如傳統鈍化藥水含重金屬元素，且pH值呈酸性，與壓鑄件材質及清洗設備不兼容。
為了克服這些挑戰，理想汽車與全球頂尖藥水供應商合作，共同研發出新型環保鈍化藥水。經過多輪配方調試，成功運用環保材料鋯替代重金屬鉻，并通過添加高分子聚合物，解決了鋯化界面結合力不足的問題。新型藥水pH值呈中性，既避免了對壓鑄件內鋼制材料的腐蝕，又降低了對清洗設備的腐蝕性。
經過中試線打樣測試，新型環保藥水完全符合各項標準要求，順利通過驗證。在一體化鈍化工藝環節，理想汽車協同鑄鋁件壓鑄廠商對產線進行升級，將鈍化藥水加入壓鑄線體的末道清洗環節，實現了清洗與鈍化兩道工序的一體化融合。
經過精確調整鈍化液濃度和時間，鑄鋁部件的表面色澤和鈍化層厚度達到了相關要求，同時滿足了組裝和密封等標準。這一創新方案不僅解決了行業長期存在的腐蝕問題，還提升了用戶的使用體驗。
理想汽車防腐業務負責人文德表示：“經過一年多的緊張研發和20余次的調試，我們成功研發出環保型鋁合金鈍化藥水及工藝。這項技術經過耐蝕性能測試驗證，已成功應用于理想汽車全系車型的外露鑄鋁部件，有效解決了用戶的困擾?！?/p>
