近日，在第23屆中國國際光電博覽會上，至格科技發布全新AR衍射光波導產品TDDW40Plus和SIDW33。產品采用前沿科技衍射光波導技術，具有輕薄、視場角大、眼動范圍大、量產性強、全方位可定制等優勢。經過專業技術團隊的不斷迭代優化，其各項性能均達到行業領先水平，本次發布的新品或將成為行業標桿性產品。
產品名稱及參數
效果圖
產品優勢
AR衍射光波導，極致輕薄，佩戴更舒適GREATAR
AR眼鏡極具價值潛力已經是業內共識，但消費端的AR眼鏡產品卻遲遲無法普及，最重要的原因是AR光學顯示技術還不夠成熟，大多廠商產品存在體積笨重、視場角小、眼動范圍小等問題，導致消費端體驗不佳。
目前AR光學顯示的技術方案主要包括：棱鏡、自由曲面、Birdbath、光波導4大類，其中光波導方案被認為是較為理想的技術方案。準確地說，應該是兼具極致輕薄、大視場角、大眼動范圍以及良好量產性優勢的衍射光波導，將會成為消費級AR眼鏡的最佳光學顯示方案。
光波導方案可分為陣列光波導和衍射光波導兩類。其中，陣列光波導運用的是傳統幾何光學的設計方法和生產工藝，其鏡片上會有明顯的明暗條紋(即薄膜陣列)，不僅遮擋視線，而且影響美觀。而最制約陣列光波導發展的，是其量產性始終較難取得突破，較難滿足消費級市場需求。
衍射光波導采用的則是衍射光柵技術，其光學結構的特征尺寸從傳統幾何光學的毫米級別提高到了現代衍射光學的微納米級別，使得AR鏡片看起來與普通鏡片幾乎一樣。然而，這也對企業的微納光學設計和生產能力提出了更高級別的要求。
迫于技術原因，目前大部分光波導廠商選擇的仍是陣列光波導方案，只有少數擁有專業衍射光學技術實力的公司敢于選擇衍射光波導方案。至格科技基于清華大學光柵與測量實驗室二十余年的專業技術積累，掌握了完整、成熟的光柵設計和生產工藝技術。自成立之初，一直致力于AR衍射光波導光學顯示模組及衍射光柵的研發、生產和銷售。
新品TDDW40Plus不僅采用了先進的衍射光波導技術，全彩方案厚度僅為2.1mm，重量12g，十分輕薄。而且還采用傾斜光柵耦入，耦入效率更高，能量利用率高達200nit/lm，為目前行業最佳水平。亮度更高，視覺畫面更清晰。
40°視場角，超大眼動范圍，沉浸感更足GREATAR
目前市面上的AR眼鏡存在的普遍問題，是不能很好地解決視場角和眼動范圍的矛盾，要么視場角不夠大，要么眼動范圍受限，因此很難給消費者帶來足夠的沉浸體驗。
為了解決這一問題，至格科技采用了設計難度更高的二維光柵，即光柵在至少兩個方向上都有周期，形象比喻就是由單向溝槽變為柱狀陣列。雖然其設計和加工工藝非常復雜，但其二維擴瞳和耦出都是在同一塊二維光柵區域實現的，這樣不僅增加了視場角與橫縱雙向的眼動范圍，而且使整個鏡片的布置更加緊湊、更加節省空間。
TDDW40Plus視場角（FOV）為40°，眼動范圍可達23mm×20mm，均為行業一流水平，沉浸感得到大幅提升。
自有產線，量產性強，價格更優GREATAR
衍射光波導與陣列光波導相比，除了性能優勢以外，主要優勢還體現在衍射光波導可以通過半導體工藝進行規模化量產，通過自動化產線能夠實現大產能、高良率和低成本，滿足消費級市場需求。
做一個形象的比喻，衍射光波導的批量生產就像是在制作餅干，首先需要準備一個精準的餅干模具，然后用這個模具“壓制”出餅干來。由于衍射光波導的結構進入微納米量級，那么制作模具的母版加工工藝和批量壓制的納米壓印工藝都需要具有極高的精度。
至格科技自有衍射光波導母版加工中心和納米壓印生產產線，自主掌握母版加工、納米壓印及后道生產工藝，是國內屈指可數的自有完整產線且能夠進行規模化量產的衍射光波導廠商。
全方位可定制，自主設計更靈活GREATAR
在設計、生產都具有極高技術難度的行業背景下，至格科技選擇了最具挑戰的IDM運作模式，也就是“什么都做”——“光柵設計+母版加工+納米壓印生產”全流程自主可控，可實現單色/彩色、頂入射/側入射、特定光學性能、特定外形尺寸的全方位定制。
至格科技表示：“光柵設計、母版加工、納米壓印生產并不是三個獨立的過程，而是一個緊密聯系的系統。有時你的母版加工和納米壓印生產都在光柵設計的容差范圍之內，但產品性能卻沒有達到設計要求，這就需要你回溯整個過程并做出相應的調整。而至格科技IDM模式的優勢在此時會體現出來，我們不會受制于人，能夠以最快的速度完成產品的迭代。”
至格科技
北京至格科技有限公司是由清華大學精密儀器系孵化出的高新技術企業。公司核心團隊包括教育部長江學者、國家杰出青年基金獲得者、清華大學教授、博士以及前上市公司管理層和業務骨干。公司依托于清華大學二十余年的光柵領域科研成果進行產業轉化，自主掌握“光柵設計、光柵母版加工、納米壓印生產”三大核心技術，擁有功能完備的光柵母版加工中心和衍射光波導產線，致力于AR衍射光波導光學顯示模組及衍射光柵的研發、生產和銷售。
