類似鼎捷軟件這種工業APP就是整合了工業領域的各種流程、方法、數據、信息、規律、經驗、知識等工業技術要素去解決特定問題和滿足特定需求，通過數據建模與分析、結構化整理、系統性抽象提煉，并基于統一的標準，將這些工業技術要素封裝固化后所形成的一種可高效重用和廣泛傳播的工業應用程序。
說的簡單點，工業APP就是面向制造業產品全生命周期相關業務（設計、生產、銷售、服務等環節）的場景需求，以便持續使用，由產品生產及相關技術過程中的知識、最佳實踐及關鍵技術結合封裝而成的應用軟件。
作為知識驅動的應用，工業APP到底承載和封裝了什么？
經典數學、經驗公式、數據對象、交換模型、數學模型（設備健康預測模型、大數據算法模型、人工智能算法模型）。
業務邏輯（包括產品設計邏輯、制造過程邏輯等）。
領域機理知識（包括制造各行業機理知識，機械、電子、液壓、控制等專業知識，車、銑、刨、磨、鏜、熱、表、鑄、鍛、焊等工藝制造知識，配方、配料、工藝過程與工藝參數的知識，以及故障、失效等模型，設備操作與運行的邏輯等）。
工具軟件適配器，工業設備適配器、人機交互界面。
工業APP封裝的就是企業運行中的知識、最佳實踐和技術訣竅這些抽象的東西，是對數據進行建模并且對模型持續進行優化。
怎么用好工業APP？
制造業數據最大的特點是海量、無序，舉個例子：
單個數控機床每秒產生的數據多達400M，一個小型工廠，即便只有5條產線，每條產線有10個工位、10臺設備，每秒鐘的數據產量就達20G，而我們每個人的手機流量，每個月最多也不過10G左右，二者相差500萬倍！海量的數據，形成龐大的“垃圾數據山”。而工業互聯網的發展驅動制造業邁向數據驅動的新階段，企業開始意識到生產管理數據的重要性。
工業 APP 相對于傳統工業軟件， 具有輕量化、定制化、專用化、靈活和復用的特點，制造企業可以根據產品制造需求的不同，圍繞工業場景使用工業App，利用數據，依托平臺，可以把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來，形成跨設備、跨系統、跨廠區、跨地區的互聯互通，從而提高效率。
不少企業的實踐證明，通過工業App應用可以實現：
鼎捷設備云：小應用，大收益
面對工業互聯網浪潮推動下的車間智能化、透明化改造，很多企業依然面臨著設備管理難、停機損失重、維保費用高的問題，而這又進一步影響采、產、財、銷等其他生產環節。
鼎捷軟件積極響應企業數字化升級，率先邁出發展工業互聯網平臺的建設步伐，從需求方的視角挖掘制造企業管理痛點，并轉化為實際場景需求。通過整理組合設備水晶球、設備點檢、設備維修等工業APP應用，鼎捷設備云以低成本設備數據采集為出發點，以優化「點」的設備工藝能力，進而強化產「線」效能，讓設備會說話會思考，提升工廠設備生產能力，降低設備非預期停工，穩定設備加工能力，全「面」性的提升工廠整體效益。
浙江金火科技實業有限公司專業從事研發、生產、銷售數控機床，產品主要用于航空航天、儀器儀表、汽摩、電機、電子、通信和醫療器械等行業。
得益于鼎捷設備云的應用，金火實現設備聯網，打造可視化生產現場，通過IT與OT層面的數據整合與分析，可以做到實時監控設備運行狀況，實時警報協同解決問題。除此之外，搭建營運監控體系，使經營層能夠隨時在移動端查看企業經營情況，及時了解掌握訂單交付、銷售毛利率、當月銷售接單量等狀況，監控各制造車間準時開工完工情況，持續提升企業訂單準時達交率。
作為一款基于工業互聯網技術的智能應用，鼎捷設備云可協助企業提升工廠整體效益、強化產線制造效能、優化設備工藝能力，以人/機實時的動態智能協作方式，提升制造現場的數字能力，實現隨時隨地監控的智能管理，從而為企業打造真正的數字化工廠。
未來，鼎捷也將不斷完善工業互聯網平臺架構下的應用方案體系，推動IT與OT的創新融合，助力企業實現智造升級和數字化轉型。
