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(鋁電解資料圖 來源:千圖網)

編者按:當前,物聯網已成為全球新一輪科技革命與產業變革的重要驅動力。隨著物聯網技術的飛速發展,其應用也越來越多。物聯網應用都是以數據為基石,需要采集物聯網設備的數據來感知周圍環境,幫助企業節省時間、能源和金錢。美信科技與某鋁業龍頭攜手開展了一場物聯網數據采集的先進試驗,以工業物聯網解決方案打造高性能、成本可控、可復制的數據采集平臺,有效解決制造企業在開啟智能運營能力建設過程中面臨挑戰和難題,助力傳統制造企業實現智能工廠升級。  某大型鋁業公司是中國最大的鋁合金生產基地之一,是鋁和鋁合金產品領域的國家和行業標準制定者,在行業中有著很高的地位。當前,鋁電解企業智能制造面臨的最大的問題不僅是OT(即操作技術Operation Technology )本身的問題,也不僅僅是IT和OT的結合問題,更是先進繁雜的新應用和新技術與生產現狀的矛盾。在數字化轉型的過程中,需要更加關注對數據價值的挖掘以及對物聯網、大數據、人工智能等新技術的應用,迎接智造轉型過程中的一系列挑戰和難題:

  1.系統復雜度日益增加,管理設備日益增多;  2.人工巡檢費時費力,效果不佳,故障發現不及時;  3.故障診斷耗時,處理不及時,影響生產效率;  4.故障定位后,人工報修流程耗時長,報修后故障解決時間長;  5.沒有整體設備運營的系統化報表,缺乏運維整體分析,無法為領導決策提供數據支撐  6.需要高效的工業物聯網運維管理系統,節約人力、快速解決問題提升效率  7.實現了國產化操作系統、國產化數據庫、國產化服務器、國產化虛擬設備等一系列IT設備的國產化升級但缺乏有效的統一監控解決方案  美信科技通過對工廠數據進行數據清洗、數據梳理,并將采集及聚合的數據提供給用戶,使其結合業務需求實現更高層級的數據再利用,以盤活數據、發揮數據的更大效能。美信工業物聯網平臺,以數據定義、數據采集、數據實例、數據第三方接口等功能,提升制造效率、改善產品質量,降低產品成本和資源消耗,優化運營,從而實現整體收益的提升。以物聯網數據采集助力智能工廠打造(場景一)  早上8點,像往常一樣,某大型鋁業公司信息化管理部張總(化名)準時走進辦公室。他打開電腦,在生產管控一體化系統上打開運維管理平臺界面,瀏覽集團的整體設備運營報表。

系統自動報警,旗下某廠某鋁電解槽出了問題。鋁電解槽在生產過程中一直受困于功耗及安全隱患的制約。其中,破損槽是電解安全生產的重大隱患,一旦發生槽破損,輕則停槽檢修,重則影響整個生產流程。對于電解鋁企業而言,安全生產是不可逾越的紅線,也直接影響到企業的經濟效益。張總根據告警提示第一時間找到了故障設備,迅速安排人員處理。  隨后,張總點擊了這個鋁電解槽的編碼,開始檢查設備臺賬。視圖報表顯示,該設備一個月前也出過問題。為什么短時間內會重復出問題?張總在思考:“下一步,最好檢查下同類設備在其他廠的運行狀況,然后分析評估是檢修技術的問題還是設備采購的問題。”基于這些數據生成的分析報告,如果問題比較明顯,張總將下達檢查任務,進行安全風險主動預防。

“通過設備數據采集和分析,我們在很大程度上提升了安全風險的預控能力,每月至少能夠有效預防幾十項安全風險。同時,極大提升全員安全風險意識。”張總表示。

(編者注:美信科技幫助電解鋁企業快速提升生產數據采集的技術,降低大數據使用門檻,通過電解槽槽控系統數據庫等技術,成倍提高電解槽數據統計分析能力,并可全面提升電解槽數據運維管理效率。電解鋁企業運作產生數據種類是非常多的,這也要求系統的數據統計和展現功能有著較高的需求,幫助企業更好、更加精準分析出數據信息。美信工業物聯網平臺報表和視圖功能靈活性非常高,將數據在報表功能中進行統計分析,并直接展示在系統的首頁,讓管理者登錄系統后能看到想要看到數據,總體提升管理效率。) 

(場景二)

信息化管理部專業工程師王凱(化名)的電腦自動顯示出他的工作流程——第一項任務是8點半給所屬某廠的鋁電解槽作一次檢查。王凱拿手持設備掃設備二維碼后,液晶屏上顯示出更具體的任務:測試溫度、測試震動、觀測設備的腐蝕和泄漏情況,并提示此處操作應注意高空拋物的風險。逐一落實各項檢查后,儀器顯示:溫度異常。  于是,王凱在手持終端輸入發現的問題。 隨后,信息被即時推送給維修人員小李(化名)。接下來,小李在美信物聯網管理平臺上分析設備的這一故障。大數據會告訴他,設備到底出現了什么問題,接下來該怎么辦。(編者注:電解鋁生產現場環境復雜,高溫、強磁、振動、多塵、腐蝕等惡劣環境較為常見,導致生產現場數據采集困難,數據鏈條不完整。進行傳統的人工定期測溫不僅工作量大,而且測量不及時、測溫出現差錯等,這些因素都造成不能及時準確地發現槽破損點,從而帶來重大漏槽風險。運用物聯網數據采集技術,針對告警問題、告警詳情,形成告警事件;通過告警事件對工廠流程以及設備進行有效處理,對工廠的內、外部供應鏈進行系統、高效的整合和管理,將大大提高電解鋁廠的運營效率和競爭力。)  在智能工廠的建設中,美信科技將物聯數據采集技術應用于智能工廠轉型升級,通過工業物聯網實現對人員(權限管理)、機器(監控設備)、物(數據采集)、生產環境(監測和能耗)的互聯互通鏈接和智能管理,有效降低生產成本、節能降耗、優化工藝流程,是由制造向智造的必然選擇。  美信科技以物聯網數據采集助力打造智能工廠,或可為制造企業智造轉型提供可資借鑒的樣本。

美信工業物聯網解決方案

平臺定位

多渠道數據采集平臺(互通):打通和融合內外部多樣化、海量的多元數據;搭建監控大數據洞察分析體系,支持智能運營應用創新。

綜合監控運維管理平臺(服務):利用差異化場景,滿足不同類型客戶的個性化監控需求;支持面向跨業態、跨內外部,支持數字化應用創新。

多管控模式監控平臺(靈活):根據不同管控需求,支持多種部署模式;搭建多層架構,實現敏捷管理,提升數字化能力建設水平。平臺價值  業務引領:對基礎設施進行巡查、監測、預警、分析、評價、服務的全周期管理,解決業務綜合管理難問題。

技術驅動:通過提供監控基礎技術能力平臺,支持高效搭建基礎設施監控和運維管理的能力。

降本增效:通過靈活的部署模式和高性能的數據采集分析能力,整體降低資金成本。

 

總體架構設計 

 數據賦能物聯未來 軟件定義智能工廠

 

數據項定義不同場景下的數據信息

(圖上數據為模擬演示)

深度結合工業物聯網,美信科技以軟件定義智能工廠,做到人機互聯、機物互聯、機器與機器互聯,將基礎數據、現場數據以及管理數據,呈現在管理人員面前,看到這些數據就如同在工廠親自辦公。美信科技在物聯數據采集、自研數據庫等方面所展現出來的優異技術能力,格外受到客戶的青睞

以基于各種類型數據庫和PLC的方式,進行數據采集

根據狀態數據,進行表達式判斷生成枚舉數據,對基礎數據、管理數據進行常規數學運算;根據時間范圍、設備范圍,計算平均值、最大值、最小值;設計實現復雜數學計算所需的算子,滿足實際業務系統中需要實現的高級數學運算,以使采集的數據更好地適應客戶環境。 

  數據清洗、梳理、聚合及分享

平臺可輕松實現多個業務系統之間的互連,實現各個系統之間信息和流程的共享和管理,優化多個業務系統的信息交互。可基于各種類型數據庫和PLC采集的方式實現數據采集;可展示基于數據定義采集的數據實例;數據第三方接口可支持消息訂閱,可通過kafka消息隊列與第三方進行數據對接。  自主研發的BigRiver高性能物聯網時序數據庫

美信科技自研BigRiver”高性能物聯網時序數據庫專門針對分布式、大數據、監控指標體系復雜場景設計;采用動態分配計算資源模式;集key/value數據庫、關系數據庫、MQ于一體;方便移植,適用各類平臺,支持國產化適配和快速部署。 

  定向告警、告警優化

平臺對各類設備提供準確預警和告警。告警通過短信、聲音和界面顏色標識進行提示和發送;告警定向發送;告警策略設置避免網絡不穩定等問題引起的誤報;告警泛濫抑制避免過度報警;上下級告警依賴機制,上級設備告警,下級設備不再重復告警。 

  歷史數據分析,自動巡檢,發現設備隱患

通過設備歷史數據分析報告和圖表,以及設備指標性能比較圖表,發現性能異常的設備;通過告警數據分析,發現經常出現問題的設備或鏈路;定期自動執行設備巡檢,并輸出報告,及時發現異常指標。   全面提升監控效率 助力資源優化配置   為實現智能工廠的運用,推動智能工業的協同和標準化進程,美信科技以動態、靈活、可擴展的方式和面向服務的思想,整合現有各種分布式資源(設備、流程、數據等),優化資源配置,構建以監測業務為核心、統一的運維監測系統,實現對各類運維事件的全面采集、合理分析與及時處理,實現運行維護工作的智能化和高效率。

  故障快速定位,對告警的管理對象和監測點進行實時過濾,實現快速故障定位和根源診斷。告警信息、網絡拓撲、業務視圖,都可直接故障定位;一鍵定位故障設備,并細化到具體指標;判斷設備關聯影響,定位問題根源  實現對數萬設備的監控,并在云平臺集中管理。專門針對運維監控大量數據寫入需求設計的高性能數據庫,結合以底層分布式架構分散監控負載,實現對數萬設備的監控;監控數據存儲和處理在TS端實現,只將狀態數據和告警數據上傳集中云端管理平臺的獨有方式,以最小的網絡資源消耗實現在云平臺上集中化管理所有設備。   提供多維度實時狀態統計和歷史數據分析圖表,為領導決策提供數據依據。清晰展現產銷流程,提高工廠生產過程的可控性,減少生產線上人工的干預,實時完整采集生產線數據。

全面提升資源鏈路監控效率,助力資源優化配置。提供設備資源鏈路使用情況的實時監控;提供網絡配置文件的統一關聯和監控;積累歷史數據,提供多層面分析,發現IT資源瓶頸;多角度分析網絡資源消耗,管理者可以判斷哪些網絡資源配置需要優化。 

  通過對工廠生產系統設施進行巡查、監測、預警、分析、評價、服務的全周期管理,解決生產業務綜合管理難問題。巡檢頻率可達分鐘級至秒級,快速發現問題,快速發送告警;自動保障,無需人工干預,第一時間處理故障;一鍵即可快速定位所有故障點;自動響應,自動判斷,無需過多經驗即可判斷故障;自動生成運維數據報表,無偏差,報表可視化程度高;自動測算,有效利用能源;通過風險閾值設置,提前發現風險。

隨著數字化浪潮的推進,中國從制造大國向制造強國轉變,作為工業物聯網的基礎,數據采集是重中之重,沒有數據平臺就是無源之水、無本之木。然而,目前的現狀是很多邊緣層數據卻無法實現接入,不能進行大范圍、深層次的數據采集,更無法構建工業物聯網平臺的數據基礎。美信科技就將產品定位于構建工業物聯網的邊緣數據采集平臺,要建立一個穩定、安全、完善的數據采集系統,形成統一的數據存儲和數據庫。未來,美信科技未來將把重點聚焦探索IT和OT融合的數據管理場景和應用,幫助制造企業構建精準的物聯網解決方案 。   關 于 美 信  美信科技于2007年成立,全部產品均為自主研發、國內全棧式自主可控。美信科技以高性能時序數據庫和物聯網智能數字平臺為底層支撐,推出泛IT基礎設施一體化綜合運維管控平臺、工業物聯網平臺、BigRiver高性能時序數據庫等一系列產品和解決方案,并在眾多行業客戶中廣泛應用。美信科技始終緊隨時代發展的步伐,以國家戰略規劃為指導,以“與客戶一起成長”為理念,以持續技術創新為導向,致力于成為國際上有影響力的物聯網大數據采集提供商。   一庫、一碼、四支柱  作為美信科技旗下新一代監控的強勢品牌,監控易泛IT基礎設施一體化綜合運維管控平臺以一庫、一碼、四支柱,打造IT運維國產化時代的核心競爭力。 

  一庫:美信科技自研物聯網時序數據庫。   一碼:低代碼平臺架構,降低適配難度。   四支柱:全國產、高性能 、一體化 、多層級   全國產:核心組件全自主開發,完全符合信創要求。高性能:輕松監測上萬臺設備,大幅降低部署成本。一體化:IT、動環、物聯網全覆蓋,監控、資產、工單、流程、CMDB全支持。多層級:支持公有云、私有云、混合云,多安全域,部、省、市多級設備的集中式監控管理。

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標簽:標桿 助力 聯網 數據采集 工廠 智能 打造 美信
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