隨著工業(yè)4.0發(fā)展，產(chǎn)品定制與個(gè)性化服務(wù)已逐漸成為市場(chǎng)發(fā)展的重要趨勢(shì)。這意味著更為復(fù)雜的產(chǎn)線、更為緊迫的生產(chǎn)節(jié)拍及更加多元化的需求將為企業(yè)倉儲(chǔ)物流增添巨大負(fù)荷壓力，更需硬件設(shè)備與原料、產(chǎn)品等各生產(chǎn)資源實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，智能工廠才能真正得以運(yùn)轉(zhuǎn)，廠內(nèi)智能物流也因此成為企業(yè)邁步智造的標(biāo)配。
廠內(nèi)智能物流借助各類信息傳感設(shè)備，將供應(yīng)商與客戶兩端智能連接，實(shí)現(xiàn)從接單到工單的下發(fā)、發(fā)料、入庫生產(chǎn)直到最后的發(fā)貨的整個(gè)制造核心流程高效串接。高效合理的廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)可以幫助企業(yè)加快物資流動(dòng)的速度，降低成本，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的有效控制和管理。
傳統(tǒng)倉儲(chǔ)物流VS廠內(nèi)智能倉儲(chǔ)物流
從流程上來看，廠內(nèi)倉儲(chǔ)囊括采購收貨、盤點(diǎn)入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料等一系列流程，流程之間環(huán)環(huán)相扣，面對(duì)繁重的流程和多樣化的生產(chǎn)需求，任何一環(huán)出現(xiàn)紕漏或延誤，則對(duì)生產(chǎn)交付帶來效率低、成本高、品控難等隱患。制造企業(yè)內(nèi)部物流管理常見效率低、成本高、品控難等特征。具體表現(xiàn)為：
01/ 成本高：
①管理成本高：各類數(shù)據(jù)、信息價(jià)值低，難決策
②人力成本高：專人統(tǒng)計(jì)、記錄、檢驗(yàn)，人手多
③錯(cuò)誤成本高：手工領(lǐng)料、發(fā)料、發(fā)貨，常出錯(cuò)
④打印成本高：多種檢驗(yàn)、任務(wù)等單據(jù)，需打印
⑤浪費(fèi)成本高：缺乏策略，難先進(jìn)先出，易浪費(fèi)
02/ 效率低：
①人員作業(yè)效率低，紙寫筆記、往返作業(yè)、找料困難；②貨物流轉(zhuǎn)效率低，流程復(fù)雜、數(shù)據(jù)延遲、節(jié)奏不穩(wěn)；倉庫管理效率低，倉庫混亂、策略不明、周轉(zhuǎn)較慢；③采購收貨：供應(yīng)商送貨收料時(shí)間長(zhǎng)，錯(cuò)發(fā)漏發(fā)頻繁，所以還沒入庫也只好就趕送現(xiàn)場(chǎng)！ERP手工錄入平均收貨一單耗時(shí)8分鐘以上；④錄入耗時(shí)長(zhǎng)造成信息傳遞盲區(qū)。
03/ 品控難：
物料調(diào)動(dòng)亂，作業(yè)易出錯(cuò)，質(zhì)量難保證；信息不透明，進(jìn)度不清晰，質(zhì)量難追蹤
隨著科技的發(fā)展，廠內(nèi)智能物流呈從自動(dòng)化到高柔性自動(dòng)化、高密度化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化、透明化和可預(yù)測(cè)性等方向發(fā)展。在具體操作中，將對(duì)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)加以改善：
采購收貨：PDA與ERP數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)只需耗時(shí)3分鐘；0耗時(shí)，及時(shí)掃碼信息看板實(shí)時(shí)推送。
生產(chǎn)領(lǐng)料：系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)生成領(lǐng)料單據(jù)，倉庫掃碼減料0差錯(cuò)。
生產(chǎn)加工：生產(chǎn)狀況即時(shí)回報(bào)數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，生產(chǎn)計(jì)劃處理只需半小時(shí)，工單準(zhǔn)時(shí)完工率達(dá)80%。
完工入庫：掃碼質(zhì)檢節(jié)省往返時(shí)間，僅需5分鐘即可完成。
訂單出貨：提高倉儲(chǔ)效率，大大縮短單次出貨時(shí)間，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率可提升至70%以上。
倉庫盤點(diǎn)：不需加班掃，只需幾小時(shí)實(shí)現(xiàn)庫存整體盤點(diǎn)，錯(cuò)誤率幾乎為0。
廠內(nèi)智能物流具體帶來哪些效益？
且看以下廠內(nèi)智能物流“優(yōu)秀模范生”
???
1新會(huì)日興，生產(chǎn)制造周期大幅縮短
新會(huì)日興，是一家致力于不銹鋼器皿研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的外資企業(yè)，是國(guó)內(nèi)大型的不銹鋼制品企業(yè)之一，引進(jìn)智物流，重點(diǎn)在于進(jìn)行物流監(jiān)控，做到精準(zhǔn)減庫存。為了讓日興的車間物料“流得順”，鼎捷團(tuán)隊(duì)分別對(duì)出入庫、中轉(zhuǎn)倉、成品倉做了針對(duì)性的優(yōu)化提升。具體執(zhí)行為：
1.提升車間出入庫管理：PDA掃描標(biāo)簽快速入庫，快速領(lǐng)料，保持賬實(shí)實(shí)時(shí)一致；
2.監(jiān)控中轉(zhuǎn)倉逾期存量：監(jiān)控中轉(zhuǎn)倉逾期存量，避免積壓；
3.提高成品倉銷貨效率：倉庫管理細(xì)化到儲(chǔ)位，PDA掃描出貨，找貨不用等，不用找，不用想，提升出貨效率。
2楹裕電子，訂單交付能力提升至86%
作為一家產(chǎn)品多樣化的生產(chǎn)工廠，楹裕在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，時(shí)常面臨著的就是物料品類繁多，盤點(diǎn)耗時(shí)耗力，庫存無法實(shí)時(shí)更新，呆滯物料管控能力較弱，加上長(zhǎng)期以來物料還是靠人工清點(diǎn)，很容易出岔子：一個(gè)是不準(zhǔn)，一個(gè)是效率太低。
楹裕通過對(duì)物料庫存的控制增強(qiáng)，最終達(dá)到原物料呆滯庫存金額逐月明顯下降，呆滯料比例從42%下降到15%；物料周轉(zhuǎn)天數(shù)持續(xù)下降，其中A類物料周轉(zhuǎn)天數(shù)降低至12.5天。具體操作：
通過系統(tǒng)查出的安全庫齡分析表，找出即將呆滯的物品。分析呆滯的原因，每月定時(shí)進(jìn)行檢討安全庫存，MOQ，是否該建立取替代關(guān)系優(yōu)先使用，業(yè)務(wù)程度的上的影響。
區(qū)分庫存ABC類別表，對(duì)A類存貨的控制，要計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲(chǔ)費(fèi)用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日常控制。
鼎捷廠內(nèi)智能物流：助力企業(yè)大步邁進(jìn)智能制造
鼎捷廠內(nèi)智能物流整體解決方案有效貫穿采購、生產(chǎn)、庫管和銷售的數(shù)字線，全面覆蓋收貨、質(zhì)檢、入庫、領(lǐng)/發(fā)料、銷售出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)全流程，重點(diǎn)通過對(duì)廠內(nèi)物流的“移動(dòng)化、透明化、精益化、智能化”管理，聯(lián)接多款智能設(shè)備（電子秤、RFID、AGV、藍(lán)牙指環(huán)、安燈……）幫助企業(yè)重塑物流、加速生產(chǎn)、大大提高倉庫作業(yè)、管理效率，提升物流運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)降本增效。
相較大手筆的自動(dòng)化設(shè)備，小投入、低成本、見效快，「小」而「美」的廠內(nèi)智能物流為企業(yè)通向智能制造的道路，另辟蹊徑。從最能提升附加價(jià)值的小處著手，廣大制造企業(yè)方能盡快跳脫傳統(tǒng)人工統(tǒng)治車間模式，提升車間自動(dòng)化水準(zhǔn)的同時(shí)，趨近智能制造的夢(mèng)想。整體智能物流系統(tǒng)呈低成本、低風(fēng)險(xiǎn)、高兼容特征：
1、支持主流移動(dòng)設(shè)備，采用主流移動(dòng)開發(fā)模式，能支持各類移動(dòng)硬件（手機(jī)、平板、工業(yè)PDA），實(shí)現(xiàn)移動(dòng)下單、移動(dòng)接單、移動(dòng)監(jiān)測(cè)、移動(dòng)檢驗(yàn)。
2、使用廣泛網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，除了同步數(shù)據(jù)（上傳/下載）外，所有功能皆可脫機(jī)操作，以適應(yīng)廣泛的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
3、無第三方軟件集成風(fēng)險(xiǎn)，ERP邏輯內(nèi)生性集成，兼容性高，不用擔(dān)心第三方軟件集成風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)間成本和投入成本。
4、開發(fā)維護(hù)成本低，開發(fā)與運(yùn)行成本低，后臺(tái)應(yīng)用邏輯開發(fā)與ERP是同樣的開發(fā)語言，可大大降低開發(fā)與維護(hù)成本，徹底解決企業(yè)最關(guān)注的成本問題。
5、無需再購買服務(wù)器，可建置于ERP公用應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，減少企業(yè)額外支出。
倉儲(chǔ)物流管理的好壞不僅影響著企業(yè)的綜合成本，代表著現(xiàn)在企業(yè)的管理水平，而且也是制約著整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鼎捷軟件深耕行業(yè)近40年，以其國(guó)產(chǎn)ERP軟件行業(yè)典范的戰(zhàn)略地位服務(wù)于超過50,000家客戶，在大陸地區(qū)穩(wěn)居生產(chǎn)制造型及智能制造產(chǎn)業(yè)ERP產(chǎn)品本土廠商市場(chǎng)占有率領(lǐng)先位置，將持續(xù)依托物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，有效聯(lián)接各類智能設(shè)備、移動(dòng)終端、企業(yè)管理系統(tǒng)等，幫助制造型企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流移動(dòng)化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理，從而提高效率，降低成本，增加效益，強(qiáng)化行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，加速智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)！
# 鼎捷智造節(jié) #
感恩鉅惠年度狂歡
鼎捷廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于制造型企業(yè)，萊克電氣、老板電器、升威電子、宜蘭汽車配件、白馬實(shí)業(yè)等不同領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)已通過鼎捷廠內(nèi)智能物流在倉庫管理、生產(chǎn)效率、訂單交付、質(zhì)量追溯等方面實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的改善。目前鼎捷廠內(nèi)智能物流已加入到【鼎捷智造節(jié)】的感恩鉅惠年度狂歡當(dāng)中，敬請(qǐng)搜索【鼎捷智造節(jié)】小程序進(jìn)行預(yù)約，開啟企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)之旅！
▲搜索【鼎捷智造節(jié)】小程序即可預(yù)約
