近日，榮耀位于深圳坪山的智能制造產業園首次對外開放，該產業園于今年9月投產，總投資超10個億，建筑面積13.5萬平方米，預計未來年產值百億級人民幣。
獨立不到一年，但截至目前，根據Counterpoint Research和IDC等多家機構的數據顯示，榮耀Q3季度國內市場份額已升至第三，同時環比大增96%，成為全行業增速第一的品牌。
究其逆襲的關鍵，除了持續加大產品研發、技術研發等方面的投入，通過此次榮耀投入巨大、發力高端制造的智能制造產業園的首次亮相，我們得以一窺其持續加速背后的謀勢、布局與突圍路徑。
細微之處見品質，從三處細節看榮耀高質量發展
質量其實是在制造的每一個細節中來體現的，榮耀智能制造產業園的建立，無疑為榮耀產品帶來品質上的新升級。得益于研發與制造的深度融合，榮耀在自動化和智能化的加持下，可以實現產品制造過程中的全流程管控，每一個流程、細節都精益求精。
榮耀智能制造產業園擁有業界領先的高精度自動化制造設備，89°超曲面屏自動精密組裝設備能實現精度達75微米（一根頭發直徑）的組裝。產線75%的工序由自動化設備完成，其中超過4成的設備來自自主研發，每28.5秒的節拍就可產出一臺手機……當榮耀智能制造產業園向外界展現了它的優勢所在時，也讓更多人意識到榮耀高質量發展后勁十足。
深入細節，以電池組裝為例，因為電池是非常高風險的物料，不規范的組裝會造成使用安全問題。自動化可以減少人為操作帶來的差異和缺陷，更好地把控質量。比如，電池自動化組裝設備采用高精度光學檢測，通過對異物的檢測（最小40微米）保障電池的高安全性，降低手工作業帶來的安全風險。
此外，在榮耀，電池只能安裝一次，如果發現有故障，這塊電池就要被扔掉了。但是，行業內幾乎所有的其他廠家都是會把這個電池再重用。在推行了電池自動化組裝模式之后，榮耀手機電池的故障率大幅降低，達到了行業故障率最低。
同時，榮耀沒有采用行業常用的離線老化模式，而是創新采用從離線到在線的模式優化，模擬消費者拿到手機長時間使用的真實場景，通過超過150個測試項，對可能出現的故障進行在線老化，從而提前發現產品中發生的問題，同時也為后續的產品研發、改進，啟動有效地輸入，對未來支持手機質量異常回溯也有極大的好處。
高品質的保障還離不開人，榮耀建立“品質監查員”制度，由品質監查員代表消費者對已包裝完成并裝箱的產品進行開箱檢查。堅持質量零缺陷的檢驗標準，他們會模擬消費者高頻應用場景，進行最長達8小時的視頻或游戲娛樂應用，對產品實際體驗效果進行把關，以求不讓任何一件有瑕疵的產品流到消費者手中，因此品質檢查員也被稱為“消費者眼中最可愛的人”。
據了解，品質監察員都是在榮耀工作了多年的老員工，他們在統一的流程檢測之外還需通過自身的觀察力和特殊經驗來檢測產品，最大程度確保榮耀產品在出廠前的高質量。
在行業競爭勢能持續積累的市場環境下，榮耀通過智能制造產業園為產品提供了高品質保障，打造了技術研發實力外又一個核心競爭力，這也為榮耀注入了新的升維活力。
發力高端制造，加速創新成果轉化
正如趙明接受采訪時表示：目前，在整個產品開發過程中，研發、試制和制造三個環節已融為一體，很多時候，研發者的設計思路最終是否可行、一款優秀的產品能否批量生產制造，生產制造的環節變得極端的重要。
榮耀智能制造產業園集新產品驗證中心、高端旗艦手機量產中心、新工藝/新技術/制造模式孵化中心和智能制造能力建設中心于一體，旨在通過行業領先的創新工藝和質量把控，持續打磨精品，同時，將研發與制造深度融合，提速創新成果轉化效率。
這正在成為榮耀的一個研發思路，即以智能制造產業園為中樞，讓前端的工程師和研發，向生產制造領域進行延伸，與此同時，生產制造領域往前走到研發當中，與研發匹配保證端到端的質量與創新轉化效率。
在這種思路的帶動下，榮耀智能制造中心成為一個多功能融合基地，不僅是批量生產中心、試制中心，也是生產裝備研發中心，同時更肩負給OEM代工廠家進行賦能的職能，起到對整個產業鏈和榮耀OEM合作伙伴的龍頭牽引作用：通過深入研究生產制造環節中的每一個點，與物料供應商、EMS（電子代工廠）、合作伙伴等進行深度合作，實施“全員、全過程、全產業鏈”的端到端質量管理和效率提升，從而帶來更好的產品質量與更優質的用戶體驗。
寫在最后：
當下，隨著整個行業開啟加速裂變，頭部陣營手機廠商的增量空間轉向與頂尖品牌對標尋求增長。榮耀選擇的戰略路徑，與此同步。
趙明認為：消費者對我們的高標準、嚴要求，以及未來我們與全球頂尖手機品牌的競爭，都會讓榮耀自身能力不斷提升。我們將會對標最高標準，打造極致產品。
榮耀智能制造產業園的落地時機，正處于行業頭部玩家競爭決賽提前的大變局時刻，手機品牌若要突破重圍、全球化和高端化更進一步，向三星、蘋果發起沖擊，比拼的要素必須從此前尋找對手短板、強化差異化優勢，轉向創新突圍、精益管理、無短板綜合實力的夯實。
而在過去一年，經歷獨立、低谷、回歸的榮耀，正用自身實踐，走出一條以研發創新為主、智能制造為基礎的高品質發展路線，并成功畫出一個微笑反轉曲線，精準逆襲，成為引領行業高質量發展的樣板品牌。
