自大圓柱電池的概念提出,這項產業鏈“新事物”便迅速引起了鋰電市場的廣泛關注,先后有國內外企業宣布計劃量產4680和4695電池,而先導智能為其提供卷繞、組裝等核心裝備。大圓柱電池的應用趨勢不斷上升,有望成為下一代主打的新能源車用電池。
對比傳統的動力電池,大圓柱的優勢主要體現在電池容量、生產成本和效率。依托大電芯的設計,大圓柱電池的容量可提升近5倍,裝載運行后,將大幅提升電動汽車的續航里程。尺寸的變大,也帶來了電芯數量的減少。這樣一方面能夠提高PACK空間利用率,提升成組效率;另一方面,也因為結構件的減少而降低了制造成本。
先導智能是全球領先的智能裝備及解決方案提供商,也是全球唯一擁有100%自主知識產權的鋰電整線裝備制造商。在大圓柱電池興起之際,先導智能緊跟市場需求,在原有18650、21700及32系列等圓柱電池整線的技術基礎上,不斷開發創新,最終在46系列實現再度突破。
先導46大圓柱電池系列整線解決方案
全流程安全控制
動力電池的安全性至關重要,先導大圓柱整線解決方案充分考慮電池在制造環節的各種安全隱患,進行針對性防范設計,幫助企業從生產源頭筑牢安全防線。尤其在粉塵控制方面,先導整線前段的激光模切機采用流場分析,極大優化了除塵效果,后段的極耳揉平機也配置在線吸塵結構,有效清除金屬異物。
生產效率行業最高
先導大圓柱整線效率的領先,取決于各項單機設備的高速運轉。從前段到后段,先導擁有一系列高效率生產設備,大幅寬涂布機涂布速度、輥壓設備量產速度、激光模切機速度均為領先水平,另有全極耳、多極耳大圓柱卷繞機,單機效率行業最高。
先進工藝解決技術難題
研發創新是先導的核心基因,公司從市場需求出發,聚焦行業技術難點,持續攻堅克難,突破創新,打造了行業領先的整線生產設備。其中,為實現越來越高的焊接工藝要求,先導開發激光焊接技術,并提供焊穿、虛焊等問題的在線檢測;為解決大圓柱電池電解液難以浸潤的難題,先導創新改造注液工藝,成功將注液時間縮短70%。
目前,先導智能已為行業領先客戶提供卷繞、組裝等核心裝備,并交付多條大圓柱整線量產解決方案。公司將不斷加強核心技術研發,持續鞏固和開拓市場,為動力電池生產及新能源汽車發展提供強有力的支撐。