中小企業如何破解轉型難題？卡奧斯助力瑞華柔性快反轉型，探索智造新路徑
9月28日，卡奧斯COSMOPlat與瑞華集團戰略合作簽約暨柔性服裝智能工廠落成典禮在青島舉行。歷經數月，在卡奧斯COSMOPlat賦能下，瑞華集團具備柔性生產能力的全新服裝智能工廠正式完工落成，未來雙方將依托卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，輻射帶動更多中小企業數字化轉型，加速推進智造強國。
破解雙重危機，擁抱工業互聯網
國際經濟形勢變化對各行業發展都產生著深刻影響。國際物流成本攀升、上游原料價格上漲、人工成本上升，大量中國服裝市場的海外訂單不斷轉移到勞動力成本更低的東南亞和非洲，服裝產業“外單”嚴重縮水。加之新冠疫情的暴發，國內大單毛利越來越低，工廠內部運轉每況愈下，服裝制造業身處“大單產能過剩”“小單供應不足”的尷尬境地。
始創于1993年的青島瑞華集團有限公司，過去有80%左右的外單，主要銷往歐美、日本及東南亞等地區。在外部環境與疫情的雙重沖擊下，瑞華不僅失去了“大貨代工”的大單優勢，長久以來被掩蓋在“繁榮”之下的生產周期長、物流成本高、庫存積壓等行業普遍問題也暴露了出來。
為了應對外部環境的不確定性，滿足品牌方按需生產的訴求，保障企業高質量可持續發展，瑞華開始嘗試由傳統大貨代工，向小批量、多批次、快速交貨的模式轉型，也就是“小單快反”的生產模式。轉型中最關鍵的就是生產端的柔性和快反能力，這也意味著工廠從人員組織、信息系統、思維觀念等方面要重新洗牌，進行一次徹底變革。
借著青島即墨區出臺《關于支持工業互聯網發展的意見》東風，瑞華集團董事長程顯玉果斷帶領工廠擁抱工業互聯網，經過多方比較，最終選擇與卡奧斯COSMOPlat戰略合作，對工廠進行柔性數字化改造，推動完成“小單快反”的生產轉型以贏取未來在市場的競爭力。
量身定制一體化解決方案，打通生產全流程
針對瑞華打造柔性快反工廠的需求，卡奧斯COSMOPlat首先對瑞華智能制造涉及的人員、技術、資源、制造能力要素下的20個能力子域進行評估，確定企業智造能力等級，全面掌握企業現狀及問題；其次對瑞華智能制造定制化的解決方案進行頂層規劃設計，確定了精益化、自動化、信息化的三條改造主線，為瑞華集團打造了軟硬件一體的智能制造整體解決方案，實現工廠生產全流程的數據打通與有效管理，讓人機物真正實現互聯。
對于工廠柔性數字化轉型的成果，程顯玉眼前一亮，他認為卡奧斯COSMOPlat帶給瑞華的不僅是生產、管理、運作上的數字化轉型，還有工業互聯網思維對整個企業乃至服裝行業的顛覆。對此，程顯玉從四個方面總結了瑞華的改造成果。
一是構建了平臺數字化的管理模式，瑞華基于卡奧斯COSMOPlat搭建的數字化平臺，數據成為管理者的決策支撐，管理效率總體提升了80%。
二是打造了一體化的運作模式，卡奧斯COSMOPlat平臺幫助瑞華打通生產方、品牌銷售方、面料方產業鏈數據，實現了三端協同，通過三方數據實時共享，實現了B2B向B2C和C2M的轉型，生產出的商品直達用戶端，幫助品牌方解決了庫存問題，眾多國內頭部服裝品牌也向瑞華投來了橄欖枝，企業訂單量增加了30%，訂單附加值提高了150%。
三是實現了“小單快反”的柔性生產，通過OMS、MES、WMS等信息化系統的協同調度，瑞華具備了不同批量的個性化定制生產能力，由“大流水作業”轉變為“小流水作業”，實現了從“大貨代工”向“小單快反”的柔性生產轉型，產品起訂量從1萬件縮短至1件。
四是實現了人機物的全面互聯，卡奧斯COSMOPlat通過物聯網技術的應用大幅提升了瑞華的生產效率，把每一個參與者和每一個產品及流程全部集中在數據庫當中，日產能提高了35%。
破解中小企業數字化難題，卡奧斯提供轉型新引擎
此前，IDC發布的《2020亞太區中小企業全數字化成熟度報告》顯示：我國目前仍有89%的中小企業處于數字化轉型探索階段，8%的中小企業處于數字化轉型實踐階段，僅有3%的中小企業處于數字化應用階段，面臨著“不想轉、不愿轉、不會轉”等一系列現實困境。
瑞華作為其中的代表，通過柔性快反轉型實現了數字化蝶變，塑造了企業的數字生產力。卡奧斯COSMOPlat也將在未來的合作中攜手瑞華集團與杰克股份，以新落成的瑞華服裝柔性智能工廠為樣板，充分發揮三方優勢，輻射瑞華衛星工廠及周邊童裝生產企業，通過平臺系統的打通與應用，實現產業鏈條化、集群化發展，加速生態圈全面升級，帶動即墨地區經濟高速發展。
未來，卡奧斯COSMOPlat也將繼續肩負使命，提供轉型新引擎，助力更多中小企業破解數字化難題，全面提升產業鏈、價值鏈的協同發展水平，提質降本增效，為加速數字化制造強國建設貢獻卡奧斯力量！
