近日，基于5G+ UWB的融合定位項目——海爾5G+UWB智慧互聯工廠正式上線。該項目由卡奧斯COSMOPlat旗下海爾工業智能研究院聯合海爾集團IT平臺、鄭州海爾熱水器互聯工廠、中國移動共同打造。
隨著該解決方案的上線，鄭州海爾熱水器互聯工廠在行業內成為首個實現5G+UWB融合定位落地應用的工廠。
打造創新方案，實現5G+UWB融合定位
生產設備實時管控、車輛形式自規劃統計、圍欄告警監控、生產車輛實時預警……這些高度自動化、智能化的場景，每天都在鄭州海爾熱水器互聯工廠上演。
而這離不開5G網絡環境下，UWB（超寬帶技術）抗干擾性強、系統容量大、發送功率小的技術優勢。作為中國最早探索5G實踐的平臺之一，卡奧斯COSMOPlat賦能鄭州海爾熱水器互聯工廠實現對現場生產的精益、資產、安全等方面的智能管控，提升整體生產管理效率和安全防護等級。
在精益管理方面，得益于實時精準定位技術，工廠可通過對現場人員、車輛、設備、物料等的實時定位和軌跡記錄，并在此基礎上分析人員和車輛的軌跡路線，優化現場路徑路線，使得生產效率提高15%。
在資產云管控方面，卡奧斯COSMOPlat為工廠重要物資、作業車輛、重要工具等攜帶或加裝定位標簽，將位置數據實時上傳到管理監控后臺，不僅可縮短定位時間，還能在作業過程中生成熱圖，輔助優化工作部署和科學決策。
在安全防護方面，工廠利用實時定位技術對現場叉車、工裝車等車輛速度、指定區域行駛和行進方向管理，精度縮短至10厘米。同時，依托5G+ UWB一體化解決方案，工廠可對關鍵設備和工序區域進行人員、車輛實時預警，提供安全保障。
5G+UWB的落地也標志著鄭州海爾熱水器互聯工廠成為繼青島（中德、膠南、膠州）、天津后卡奧斯COSMOPlat賦能的又一5G區域性應用典范。
賦能體系升維，拓展融合應用新場景
事實上，5G+UWB融合定位解決方案是卡奧斯COSMOPlat賦能企業提質增效的縮影。作為中國最早探索5G實踐的企業之一，卡奧斯COSMOPlat在5G+工業互聯網的技術創新、場景轉化、全連接工廠及園區建設等領域全面發力，從單點應用升級到園區整體解決方案，為5G技術在工業領域的創新應用開辟道路。
卡奧斯COSMOPlat賦能的基于5G+MEC的全連接互聯工廠工廠——海爾中德滾筒互聯工廠，在2021年度亞洲通信大獎上榮獲“年度數字化轉型項目”。該工廠是卡奧斯COSMOPlat通過5G+MEC構建行業虛擬專網，圍繞“人機料法環測”全要素實現機器視覺質量檢測、AR輔助維修、生產環境安全行為識別、AGV小車智能導航等典型業務形態，打造的真正意義上的5G全連接互聯工廠。
在智能工廠基礎上，卡奧斯COSMOPlat打造了全球首個“5G+智能制造”全連接工業園區——海爾中德智慧園區，實現了工業園區質量檢測、園區安防、生產管理等方面的應用痛點改造，為傳統工業園區利用5G、工業互聯網實現轉型升級提供了示范。從建設5G+全連接互聯工廠到打造全球首個5G+智能制造全連接工業園區，卡奧斯COSMOPlat聚焦工業生產、企業管理的共性問題，以高標準打造“5G+工業互聯網”示范基地，為傳統工業園區利用5G、工業互聯網實現轉型升級提供引領。
沉淀實踐經驗，構建千行百業新生態
2020年9月，海爾工業智能研究院、海爾集團IT平臺、華為、移動共建“5G邊緣計算聯合創新基地”。2021年11月，該創新基地發布了5G先進制造全連接場景化解決方案，創新性地將5G邊緣計算與機器視覺、人工智能等技術相結合，提供了標準化、場景化、智能化的全流程解決方案，可快速復制、廣泛應用于工業制造領域中的諸多場景，促進5G+工業互聯網快速發展。
如今，在5G加持下，卡奧斯COSMOPlat已構建起化工、模具等行業生態，并逐步建立起多邊交互、共創共享的賦能生態體系。這不僅使產業鏈上下游對數據價值的合作共享成為可能，更為5G應用從“1”到“N”的推廣開辟了新的途徑。
隨著新一代信息技術與制造業的深度融合，5G+工業互聯網已成為工業互聯網創新的重要領域。未來，卡奧斯COSMOPlat將發揮工業互聯網平臺帶動作用，繼續深挖制造業痛點需求，拓展5G+工業互聯網行業創新應用，提供標準化、場景化、智能化的全流程解決方案，推動企業數字化轉型升級。
