中國工業報2021“智造基石”優選榜（第三屆）近日正式發布。樹根互聯股份有限公司入選工業互聯網杰出貢獻企業，同時，“三一重工(20.650, 0.19, 0.93%)基于根云平臺的數字化轉型項目”獲評工業互聯網年度優秀案例。
樹根互聯專注打造工業互聯網操作系統——根云（ROOTCLOUD）平臺，定位為工業數字化轉型新基座，構建了基于平臺的物聯接入產品、工業app、數據智能與創新應用，通過跨行業跨領域的工業互聯網平臺為工業企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務。
樹根互聯以“賦能萬物，連接未來”為使命，一方面，推動工業企業全價值鏈重構和升級，涵蓋數據驅動的智能研發、智能產品、智能制造、智能服務、產業金融等場景；另一方面，通過“通用平臺+產業生態”的P2P2B模式，與行業龍頭企業、產業鏈創新企業等生態伙伴的行業經驗和應用場景相結合，打造了工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20個產業鏈平臺，惠及更多工業企業尤其是中小企業轉型，培育更多“專精特新”小巨人。
目前，樹根互聯已落戶廣州、長沙、上海、北京、西安、蘇州、重慶、成都等地，部署6大海外站點，客戶覆蓋48個細分領域，包括三一重工、長城汽車、金川集團、衛華重工、杰克縫紉機、德龍鋼鐵、艾迪精密、福田康明斯、唐山森普、普茨邁斯特等。
根云平臺已沉淀三大核心通用能力，包括多種類工業設備的大規模連接能力、多源工業大數據和AI的分析能力、多樣化工業應用的開發和協同能力等。截至目前，根云平臺支持工業協議超過1100種，連接超90萬臺的高價值工業設備，設備類型超過5000種，資產總額超過7400億元。
在“三一重工基于根云平臺的數字化轉型項目”中，工廠采用5G+AI+工業互聯網和機器人等技術，通過工匠技能軟件化、工藝升級、智能機器人應用和創新性的5G全自動重載物流，實現了工作島模式的柔性生產。2020年月產能提升到300臺，交付周期縮短至7天。
樹根互聯為其量身打造了工程機械產品全生命周期智能服務，通過工業互聯網+5G，樁機工廠36000多個數據采集點、375臺全聯網生產設備、16條智能化產線、8個柔性工作中心實現生產要素全連接，樁機工廠完成了單工位數智化、產線數智化、工廠數智化的全面轉型。
依托根云平臺，樁機工廠實現了基于平臺的機器視覺訓練不斷提升識別和定位精度、焊接過程實時優化、下料產線無人化生產、關鍵生產設備的生產參數優化和預測性維護等功能，生產效率和質量一致性大幅提升。
經過數字化改造，三一北京樁機工廠在相同廠房面積下產值翻了一番，總體生產設備作業率從66.3％提升到86.7％，平均故障時間下降58.5％。目前，該工廠可生產近30種機型。2020年，三一北京樁機工廠的人均產值已達到1072.8萬元。作為全球最大的樁工機械制造基地，三一重工樁機工廠還成為全球重工行業智能化程度最高、人均產值最高、單位能耗最低的工廠之一。
同時，通過5G+工業互聯網將工廠中上千臺的水電油氣儀表和生產制造設備全部連接起來進行實時監控和預警，并首創能源拓撲圖數字化看板將能源消耗情況可視化，攻破了能耗核算難、管理難兩大難關，截至2021年8月實現年節水4.74萬噸，下降58.9%，節電38.63萬度。對每一道生產制造工藝的能效進行“精打細算”，并結合工業機理對相關工藝、設備進行節能優化，截至到2021年，減少二氧化碳排放3977.25噸，排放量同比下降30.5%。
