近日，蘋果再次為消費者推出史上最強電腦芯片M1 Ultra，從工藝技術到“滅霸”般的性能，讓人驚呼這才是真“王炸”。除了這些創新標簽，蘋果的供應鏈管理能力更被業內稱為“供應鏈大師”，成為3C電子廠商所追求的“燈塔”。其高敏捷和超柔性供應鏈，幫助蘋果應對iPhone、iPad等爆款商品的千萬級訂單需求和快速解決產業鏈某一環缺貨、斷貨等系列突發問題。
如何打造高效、敏捷兼具柔性的供應鏈，成為3C電子制造企業能否實現二次曲線增長的重要一環。國內首個聚焦工業的智能決策白皮書，通過深度解讀智能決策技術在設備、生產、運營及產業鏈等工業制造典型場景的應用，為離散類制造企業打造“燈塔”供應鏈提供參考。
智能決策將推動3C電子制造業突破業務瓶頸
作為3C電子制造大國，中國2022年預計市場規模將達到5.47萬億元，約占全球70%的產能。目前3C電子制造業相對于整體制造業領域而言，發展更為成熟，產業鏈構成完整，但從生產流程的覆蓋率來看，其自動化、智能化滲透率僅為20-30%，智能升級需求越來越大，其需求狀況及未來發展趨勢可以概括如下兩點：
1、行業特征鮮明，業務瓶頸復雜。3C產品零部件數量眾多，以非標產品為主，具有體積小、精度要求高的特點，其產業鏈構成完整，分工明確，以OEM/ODM生產模式為主。因消費升級與技術革新的帶動，擁有企業之間同質化競爭明顯、技術更新速度快、產品生命周期短，以及庫存積壓嚴重等特點。
2、不同類型企業智能化轉型動因各異，卻擁有相同智能決策應用訴求。例如，戰略驅動型企業，在發展戰略調整后，原來的生產方式無法滿足新的發展需求；橫向擴張型企業，從單一產品到多品類，再到多工廠產銷協同；以及特殊需求型企業，生產過程需求不同，約束條件也隨時變化等。
這些不同驅動型企業，都在數字化轉型過程中亟需通過智能決策技術幫助其實現更加敏捷的智能排產，從而提升市場競爭力，如同蘋果可以成為行業頭部企業。
家電、光學電子等行業搶先落地智能決策
目前，智能決策建設滲透程度細分領域差異明顯，以蘋果、富士康、海爾、舜宇光電等為代表的制造頭部企業已經開始搶先進行智能決策部署，打通從生產計劃到物流運輸的端到端供應鏈體系，形成最優的生產決策，并橫向拓展到產業鏈上下游協同創新。
智能生產計劃系統加速海爾實現工業4.0
眾所周知，海爾冰箱享譽世界。海爾在全球擁有10大研發中心，30座互聯工廠，6大品牌集群，覆蓋全球每一個本土市場，以往基于單工廠業務場景進行加工排產的流程，隨著企業業務不斷擴展，已不能滿足消費者差異化需求，生產再次面臨“大考”。在卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺基礎上，海爾搭載杉數科技智能生產計劃系統，實現了自動化柔性排產，訂單滿足率提升20%，產能損失率降低30%，人工排產干預降低70%，單次運算時間低于1分鐘。
全局優化助力舜宇光電實現物料分配智能決策
作為全球領先的綜合光學零件及產品制造商，舜宇光學科技集團信息化和數字化建設處于行業領先地位。通用的工業生產運營系統無法滿足集團在銷售訂單、生產狀況、庫存水平等動態多約束條件下進行物料的計劃、分配、領用需求。通過產供銷一體化的思路進行物料分配，舜宇光電實現了智能化物料管理，并帶來了生產、庫存和運營各環節協同優化效益，訂單達成率提升10%，庫存周轉天數降低7%。
智能決策技術實現機器學習與運籌優化技術的深度融合，以全局優化為目標，在決策機制上降低對經驗的依賴，為企業決策提供核心優化模擬能力和擴展性，顯著提高企業的收益增長速度，助力其在不確定的市場競爭中搶占先機。
未來領先工業企業必備能力：智能決策
隨著市場認知、智能決策技術的循環強化，無論是市值超萬億的3C產業龍頭企業，還是聚焦于某個技術或核心器件上的電子設備公司，對于生產效率、供應鏈管理和效益將有更高的目標和要求，因此能更切實感受到原有模式的瓶頸，方能通過決策導向實現數字化、智能化變革和供應鏈、生產流程的重塑，而智能決策技術將成為越來越多工業企業必備的能力。
未來，通過智能決策機制可以在供應鏈及生產制造管理方面釋放的價值空間將達1.2-2萬億美元。想了解更多智能決策的應用價值、落地方法論，可通過杉數科技官網獲得完整版《2022工業智能決策白皮書》。
