3月30日，世界經濟論壇（WEF）公布全球燈塔網絡新增13家成員。其中，基于卡奧斯COSMOPlat工業互聯網技術和大規模定制模式的應用，鄭州海爾熱水器互聯工廠成功入選，成為全球首座熱水器行業端到端燈塔工廠。
至此，卡奧斯COSMOPlat作為中國“燈塔工廠”領路人，已賦能海爾打造4座端到端燈塔工廠，助力其成為國內擁有燈塔工廠最多的企業之一。同時，基于“燈塔經驗”規模化復制，卡奧斯COSMOPlat也為全球制造業數字化和可持續發展轉型樹立典范。
全球首座！打造熱水器行業“端到端”標桿
燈塔工廠作為工業4.0技術應用的最佳實踐工廠，代表全球智能制造的風向標。世界經濟論壇與麥肯錫在對全球燈塔工廠研究中發現，一部分燈塔工廠已成功打通端到端價值鏈，實現了從供應商到客戶的全流程創新。
對于新入選的鄭州海爾熱水器互聯工廠，世界經濟論壇這樣評價：“面對蓬勃發展的熱水器市場和日益增長的高端產品和服務需求，鄭州海爾熱水器互聯工廠作為一家新建工廠，利用大數據、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應商、工廠和客戶建立密切聯系，2020年至2021年訂單響應提前期加快25%，提高生產效率31%，提高產品質量26%”。
基于大規模定制模式的創新應用，卡奧斯COSMOPlat通過數字化供應商管理平臺，對接供應商產能、庫存等數據，快速調整供應商配額，實現從供應商到工廠端到端數據透明及數字化協同調度。在此基礎上，該互聯工廠不僅達成高精度、零缺陷的端到端智能制造，更實現商業模式、產品研發模式、質量管理模式和消費者服務等全方位變革，讓產業鏈的鏈接形式隨著消費者需求靈活變化。
5G先鋒驅動，成就工業4.0最佳實踐
面對熱水器行業的激烈競爭和用戶對產品質量、體驗的要求提升，卡奧斯COSMOPlat從工業4.0技術與先進制造技術融合應用角度，賦能鄭州海爾熱水器互聯工廠布局5G、仿真、大數據等，實現關鍵設備的百分之百互聯。
其中，在5G應用方面，卡奧斯COSMOPlat根據工廠實際需求，在信息化互聯、精益生產、質量檢測、智慧物流等7大維度開展5G應用創新。結合人工智能、大數據、云計算、AR等關鍵技術，目前已部署完成5G+機器視覺檢測、5G+AI智慧天眼等12項場景應用，實現5G對智慧工廠的全流程賦能。
同時，為高質量、高精度布局5G基礎設施，卡奧斯COSMOPlat在廠區展開5G+MEC邊緣云計算中心建設，利用5G網絡高可靠低時延的優勢，滿足應用算法上云、集中化部署、數據不出廠、安全可靠等需求，為具體5G應用場景的落地提供保障。
從“領先者”到“領路人”，燈塔經驗再升級
隨著數字化賦能進程的加快，卡奧斯COSMOPlat“燈塔經驗”不斷沉淀。自2018年助力海爾中央空調互聯工廠入選全球首批燈塔工廠以來，卡奧斯COSMOPlat成為中國“燈塔工廠”領路人，實現“燈塔經驗”的規模化復制和再升級。
截至目前，卡奧斯COSMOPlat不僅賦能海爾打造4座端到端燈塔工廠，實現冰、洗、空、熱4大產業全覆蓋，更跨行業復制“燈塔經驗”，助力青島啤酒打造啤酒飲料行業首個燈塔工廠，為全球智能制造發展提供有益借鑒。
值得注意的是，依托燈塔工廠的引領力和影響力，卡奧斯COSMOPlat賦能合肥海爾冰箱、合肥海爾洗衣機等4家互聯工廠高分通過WEF智能制造成熟度指數（SIRI）評估，并作為國內、行業唯一代表入選WEF智能工業指數認證白皮書，樹立了工業4.0實踐典范。
面對“燈塔未來”，世界經濟論壇、未來先進制造和價值鏈重塑負責人弗朗西斯科·貝蒂評價：“我們需要燈塔繼續為全球制造業界指明前進的道路，塑造一個為人類、社會和環境服務的負責任的制造業未來。”而卡奧斯COSMOPlat也將以中國“燈塔工廠”領路人為使命，以“燈塔經驗”催生可持續性效益，助推全球制造業加速轉型、高質量發展。
