三一“18號工廠”以“碳中和”目標為指引，攜手樹根互聯、樹根格致（樹根互聯全國區塊鏈平臺總部公司），運用智能化、信息化和數字化手段提升生產與運營效率，提高能效利用率，成功打造能源管理系統、雙碳監測平臺，向燈塔級“綠色工廠”進行轉型。
近日，在樹根互聯、樹根格致的賦能下，三一“18號工廠”基于工業互聯網的能源管理系統及基于工業區塊鏈的碳監測平臺正式上線。作為三一集團試點，三一“18號工廠”的“雙碳”實踐經驗，將助力集團制定合理科學的“雙碳”實現路徑，并引領工程機械裝備行業的綠色低碳轉型。
在這座被譽為“全球最聰明的廠房”的三一“18號工廠”，具備60余種型號產品混裝能力，有混凝土機械、路面機械、港口機械等多條裝配線，實現了高度柔性生產。最大的特點，在于10萬平方米的廠房聚集齊了八大工藝，在數字化加持下，實現了從一塊鋼板進來到一臺整車出去的全流程自動化生產，下線一輛泵車只要45分鐘。
（樹根互聯助力三一“18號工廠”實現設備、能耗和“三現”全透明化）
在持續鍛造智能制造能力之際，面對“綠色發展”必答題，三一“18號工廠”錨定“雙碳”目標，再次用數字化力量助力碳中和、碳達峰。
面對能耗管控的不清晰不可控，三一“18號工廠”引進樹根互聯根云平臺，打造基于工業互聯網的能源管理系統，大幅度提升企業內部的能源管理水平、用電安全和能源系統運維效率，并且作為數據源向碳檢測平臺提供活動數據。
（三一“18號工廠”能管大屏）
應用樹根互聯能源管理系統以后，如今三一“18號工廠”實現便捷高效的能源管理并實現智慧運維。透過尖峰平谷占比分析，進一步合理規劃用電負荷，節省成本。透過實時監控變壓器，異常提前感知，保障企業安全用電。面對異常報警可快速排查定位，提高問題處理效率；通過單耗對比分析，可以反映生產過程中，主機與輔機的能源消耗具體數值，可以對比班次、班組之間的單耗，從而進一步優化減少能耗。
（三一“18號工廠”雙碳監測平臺）
面對碳排放核算對于數據的高標準高要求，三一“18號工廠”攜手樹根格致打造基于工業區塊鏈的碳監測平臺，打通企業、園區、政府有關部門，消除數據孤島，大大提升雙碳所需數據的提供頻率，從過去一年申報一次，變成可以按照政府要求進行“月報”、“周報”等，提升政府對域內企業雙碳管理的水平。
透過樹根格致打造的“基于工業區塊鏈的碳監測平臺”，對工廠日、月、年的碳排放情況進行展示，展示綠能使用情況、減排措施對碳中和的作用；可下鉆到車間級展示碳排放情況。實現企業碳排放情況透明化，碳核算流程和數據標準化，數據可信化，支持碳核查標準。
值得關注的是，樹根格致打造的“基于工業區塊鏈的碳監測平臺”，面向各種機械設備制造企業，一方面融合智慧能源管理解決方案，另一方面融合全球領先的雙碳管理經驗，打造了一個全新的面向企業碳監控的先進平臺，既能夠滿足企業自身對能源管理質量提升的需要，又能夠滿足我國不斷推進的對企業雙碳管理的制度性要求。
綠水青山，就是金山銀山。在這場向著綠色低碳深層次發展的新奮斗中，三一攜手樹根互聯、樹根格致響應國家雙碳政策，先行先試打造工程機械綠色智造樣板標桿，并將“綠色環保”的理念貫穿到從設備生產到應用的全產業鏈中，探索出了一條高質量與可持續發展并行的新道路。
