機床行業的競爭格局正在重塑，一方面，因為疫情導致以德國為代表的進口機床大幅下滑，為國產機床企業提供了寶貴的替代窗口。再加上在機床的十年更新周期驅動下，機床需求持續增長。另一方面呈現“國退民進”的特點，大量民營企業脫穎而出。上榜專精特新“小巨人”名單的中小機床企業逐漸增加，成為攻關高端機床產品的中堅力量。專精特新“小巨人”之一的廣東普拉迪科技股份有限公司也在這個時候，重磅推出了自己布局三年之久的重型龍門加工中心產品線，進軍重型龍門設備新領域，助力工業母機國產化。
堅持技術創新 拓寬發展賽道
“普拉迪的重型設備不是一夜之間變出了這么多，而是早在19年開始，公司就已經在設計研發，布局重型設備市場。”普拉迪公司總裁李愛軍在介紹新產品系列型號時這么說到。
普拉迪自成立以來，自主研發出一批受市場青睞的長行程動柱式加工中心，解決了當時鋁金屬長件加工依賴進口龍門設備的難題，提供了更高性價比、更高效率的國產設備選擇。公司憑借卓越的技術水平以及優秀的服務體系與響應速度，在鋁金屬加工領域牢牢占據了絕對領先的優勢，市場占有量第一。
普拉迪長行程動柱式加工中心
隨著核心業務經營規模的擴大，普拉迪開始加大研發投入、儲備技術、研發新產品，布局高端機床國產替代方面。成立了全資子公司江蘇普拉迪數控科技有限公司，主要負責生產經營重型龍門加工中心，拓寬發展賽道。結合以往積累的行業加工經驗，不斷擴大設備應用市場，更全面地滿足市場需求，由原來的鋼、鋁金屬窄長件加工拓展到各種大尺寸基礎大件、板類件、結構件、殼體件的重型切削加工。
設備種類豐富 全面滿足加工需求
普拉迪此次推出的重型龍門加工中心主要分為兩大系列：PGM系列和PH系列。系列設備種類全面，可滿足不同切削力度、加工范圍的機加需求。
PGM系列目前共有七款機型，涵蓋定梁、動梁、動工作臺、定工作臺等龍門結構，主要應用于以汽車、模具、航空、船舶等行業的各種大尺寸基礎大件、板類件、殼體件的重型切削加工。
PGM系列強調設備的重切削能力，在設計上采用采用矩形雙立柱龍門結構，對各方向及扭曲的負荷具有足夠的剛性。
床身采用四導軌結構。重心驅動、導向性好。絲杠安裝在工作臺重心位置，保證剛性及穩定性。
憑借400*400方滑枕加上封閉的四面約束形式，使得Z軸四周受力均勻，在保持加工精度的前提下增大Z軸加工行程，最大范圍地避免受力偏離引起的精度誤差。可選配450*450方滑枕，W軸行程可達1600mm。
采用剛性主軸單元，提高了設備的響應速度、熱穩定性、剛度及精度，適合重切削。
PH系列側重于大尺寸、大去除量的鋁合金、復合材航空航天精密零件的加工。
其中PHB5D采用兩側對稱的錐形床身結構 。床身和工作臺分體結構，橫梁與滑架鑄造為一體。
三軸移動速度為30m/min，主軸轉速有18000/20000 r/min，適用于中切深，高轉速，高速進給加工。由高剛性結構的橫梁、十字滑板、Z軸滑枕和高動態性能的AC10、AC20或AC30銑頭組成的運動部分，保證了高效高精的銑削過程。
五軸加工能夠滿足各種多角度、異型曲面、大扭矩的零件數控加工。主要大件采用鑄造后時效處理→粗加工→二次時效處理→半精加工→精加工的加工工藝，確保鑄件的整體穩定性。
普拉迪的重型龍門設備對標海外一線品牌，在性能上可實現進口替代，同時性價比更具有優勢。“普拉迪自己的床身等鑄件就是由我們的重型龍門加工中心進行加工，加工出品穩定。”
目前，普拉迪重型龍門設備系列已經投入市場使用，并得到客戶好評。未來，普拉迪將不斷攻克技術難點，提升產品性能，全力沖擊重型龍門加工市場。
