日前，山西某煤鋁企業與全應科技就熱電智能化項目達成合作，以全應熱電云驅動熱電生產過程更高效、更安全、更環保，為實現熱電智能化轉型升級提供有力技術支撐。
全應熱電云解決方案預計為客戶提高生產運行綜合能效2.5%以上，根據綜合預測，企業年省燃煤將達到數千噸，減少數萬噸二氧化碳排放。
全應科技以人工智能、大數據和云計算等最新技術，應用于高能耗流程型工業，賦能熱電、造紙、化工等多個行業。
該企業為山西省重點民營化工企業。企業熱電系統建有4臺高溫高壓循環流化床，其中1臺鍋爐為130t/h，其余均為150t/h；3臺汽輪機組，2臺為抽背壓汽機，1臺為背壓汽機。
由全應科技自主研發的全應熱電云將有效解決該企業存在的人工控制不穩定、系統綜合能效低、蒸汽供應品質不穩定等問題。
全應熱電云以熱電機理為基礎，以工業大數據和人工智能為核心，以云+邊+端的工業互聯網體系架構為依托，實時采集熱電生產過程數據，云端構建熱電生產端到端數字孿生模型，邊端實時計算更優工藝參數，實現熱電生產過程精準調控，有效提升熱電系統生產效率，為熱電企業創造節煤降耗、安全保障、清潔環保、智能運行之重大價值。
本項目實施完成后，預計每年可為企業帶來綜合能效2.5%以上的提升，同時節省廠用電、化學藥劑和減少二氧化碳的排放。此外，全應熱電云項目的應用，還能大幅降低對運行人員經驗的依賴，降低運行班組操作難度和勞動強度，有效提高熱電機組運行安全和企業管理智能化水平。
山西是我國的煤炭大省，高能耗的傳統工業經濟是山西國民經濟的重要組成部分。作為一個以煤炭資源為基礎的老工業基地，近年來山西積極踐行“兩山”理論，在“雙碳”引領中加快綠色發展，深化能源改革，有序推進“雙碳”山西實施方案，重點突破煤炭的清潔高效低碳利用，加大金融、科研投入力度，持續落實節能降碳技術改造。
此次該企業與全應科技的成功合作，雙方將共同打造符合企業發展的智能化平臺，實現企業熱電系統運行智能化轉型升級，提高能源利用效率，堅持走綠色低碳高質量發展之路。
