2021年10月,中共中央、國務院印發《關于完整準確全面貫徹新發展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》,明確在2030年前實現碳達峰,2060年前實現碳中和。早在2016年,工信部就印發了《發展服務型制造專項行動指南》,確定了中國制造業由生產型制造向服務型制造轉型的大方向,指南中指出,要探索制訂綠色環保服務產品標準和服務標準,引導綠色生產。
“精智工業互聯網平臺+雙碳”解決方案
優化高耗能設備的能耗是達成“雙碳”目標的直接路徑之一。本篇文章將揭秘基于用友精智工業互聯網平臺如何幫助裝備制造企業開發與運維節能型產品,從而實現節能降耗。
設備后服務系統,產品鏈服務鏈創新鏈深度融合
服務化延伸是工業互聯網六種新模式之一,設備后服務系統是精智工業互聯網落地服務化延伸的具體產品。系統以智能設備為核心,基于移動互聯網全面連接設備制造商、設備服務商、設備業主方,為設備全生命周期提供服務,通過智慧物聯、遠程監控、智慧運維、智能診斷等智能化工具,實時智能監測設備運行工況,動態感知能耗狀態,對問題即時診斷并給出應對方案,從而確保設備始終運行在最優能耗狀態,減少設備停轉空轉損失。
一、實時感知工況,提升運行效率
設備后服務系統通過IOT物聯實時采集設備運行數據,即時監測設備運行工況,工具自動對標分析,隨時發現問題隨時報警隨時解決,并通過AI進行大數據分析預測,將故障消除在萌芽狀態,避免設備帶病運行,從而提升設備運行效率、延長設備生命周期,提高設備綜合利用率,構建可持續健康發展的閉環模式。
二、數據驅動服務,提升服務效率
設備后服務系統通過數字化工作臺可以實現服務全程可視化,服務過程數據驅動, 形成問題發現、問題上報、方案制定、工單派工、問題解決的高效閉環 ,從而顯著提高排障的效率,降低設備空轉停轉帶來的能耗損失與經濟損失。
三、人工智能診斷,提升創新效率
基于設備運行的工業大數據,沉淀專家經驗積淀機理模型,應用云計算的算力和人工智能的機器學習能力,周期性自動生成診斷報告,長效跟蹤設備運行、運維、能耗情況,形成創新動能,推動企業持續優化產品、持續優化能耗、持續優化服務。
助力專業設備制造商向零碳綠色能源服務商轉型
雙良集團是國內節能環保裝備領域的龍頭企業,在“節能、節水、環保”高端制造領域具有核心競爭力,溴化鋰機組被評為國家“單項冠軍產品”,榮獲“中國工業大獎”,連續多年名列中國企業500強,中國制造企業500強,2017年被列入國家首批服務型制造示范企業。
基于用友精智工業互聯網平臺,雙良集團搭建“能源設備智慧運維平臺”,將設備后服務和運維服務的整個產品形態、產業形態做了重構,基于公有云服務模式,提供安裝服務、IoT物聯服務、故障診斷預測、售后服務等以設備為中心的全生命周期服務,實現智能監控、智慧售后,智慧能源,并為管理者、服務公司、服務工程師和客戶構建了統一的多方互聯平臺。
通過智能感知技術,對溴化鋰吸收式中央空調、高效能換熱系統、電驅動壓縮式制冷制熱設備等共計23000多臺套設備實現在線感知;通過智慧運維平臺,實現221名服務人員覆蓋10324家全國客戶,服務效率提升40%;通過智能診斷服務,解決缺乏“老專家”的難題,平臺自動生成故障記錄18723條;通過智慧節能技術,利用算法和儲能技術,以雙良某客戶的空冷系統為例,節約電費達138萬/年。
推廣設備后服務系統,打造更多節能產品助力雙碳達標
除雙良集團外,目前設備后服務系統已經在雙良、龍工、蒼南儀表等五十余家企業推廣應用。如幫助某工程機械制造企業搭建車聯網系統,實時采集工程車輛工況數據,車輛排放數據實時提報“非道路移動機械遠程排放服務與管理國家平臺”;幫助某清潔能源、聯合能源供熱企業搭建B2b2C供熱服務平臺,實現超33萬采暖用戶、超4億平方米規劃供熱面積的能源智慧運維。
未來,用友將持續運營精智工業互聯網平臺,推廣設備后服務系統,幫助更多企業打造節能產品,助力“雙碳”目標達成。