哪里有消費行為，哪里便有商業(yè)展示。從主題陳設到互動體驗，那些用于商店等一些商業(yè)空間的展示道具設計，是直接影響店面經(jīng)營效果的重要因素。數(shù)據(jù)顯示，過去5年，商業(yè)展示道具行業(yè)市場規(guī)模線性增長，預計到2022年底市場規(guī)模有望達到298億元。同時，隨著技術手段不斷革新，消費者對場景需求的日益提高，商業(yè)展示行業(yè)正迎來新課題。
作為商業(yè)展示行業(yè)的領軍企業(yè)，四川新千里展示有限公司（以下簡稱“新千里”）的發(fā)展戰(zhàn)略和對數(shù)字化工具的應用，或許能給整個行業(yè)帶來不小的啟迪。
新千里創(chuàng)立于2001年，歷經(jīng)20余年發(fā)展，已成為擁有超百名設計師專業(yè)團隊，年產(chǎn)二十萬米商業(yè)展柜，銷售網(wǎng)絡遍布全國的集團企業(yè)。新千里目前在北京、成都、深圳、沈陽、武漢、西安等地的核心商圈，都建立有服務分支機構(gòu)，在四川、湖北、河南、云南設立了四大生產(chǎn)基地，為中國黃金、老鳳祥、周大生、愛迪爾、寶視達、精益眼鏡、愛爾眼科等連鎖品牌客戶提供一站式O2O貼身服務。
早在2017年，新千里就與群核科技達成合作，圍繞設計營銷、用戶體驗等維度展開數(shù)字化探索和轉(zhuǎn)型。2022年7月，新千里與群核科技合作再升級，新千里將借助后者在設計領域的技術積累，深入變革展示柜產(chǎn)品的設計流程和設計模塊，滿足客戶企業(yè)快速搭建陳列空間的需求，為客戶企業(yè)帶來沉浸式體驗。
新千里設計院院長徐丹峰、群核科技副總裁兼商業(yè)空間事業(yè)部總經(jīng)理張吉
連鎖品牌門店最大的特點在于SI（店面終端形象識別，也稱連鎖識別）標準一致性，而這就需要各地加盟門店形象保持一致。“為解決連鎖品牌門店標準化復制難題，過往新千里在全國22個辦事處都派駐了設計師，通過頻繁的內(nèi)部管理與培訓，要求設計師統(tǒng)一標準進行設計。即便如此，偶發(fā)的設計失誤讓連鎖品牌形象的一致性難以保障。同時，設計制圖人員的人均產(chǎn)出也不高。”新千里設計院院長徐丹峰說。
徐丹峰表示，行業(yè)集成化程度相對較低，甲方品牌的設計理念不相同，甚至有‘千店千面’的個性化訴求，“酷空間數(shù)字化解決方案對于設計圖紙、施工圖紙的快速呈現(xiàn)，起到了變革性的效率提升作用。同時在算量施工方面，也能快速報價。”
酷空間設計渲染圖
雙方合作升級后，新千里基于酷家樂平臺完成商品模型建模，并實現(xiàn)一系列管理流程優(yōu)化。針對標準要求更高的連鎖品牌企業(yè)，所涉及到的品牌形象設計，統(tǒng)一由新千里總部部署的酷家樂效果圖組完成實施。原來分散在全國各辦事處的設計師得以騰出精力和時間，專注與客戶對接門店具體的布局，以及拓展其它非標品牌。徐丹峰評估過，原來由全國各地22個辦事處設計師繪制的項目圖紙，現(xiàn)在總部4位設計師就可全部完成，且還有工作量盈余。
“以周大生珠寶為例，他們在全國有上千家連鎖店面，品牌對店面形象的標準化有很高要求。”徐丹峰表示，隨著酷空間解決方案的應用，新千里設計師能快速生成設計及施工圖紙。“以前傳統(tǒng)設計流程需要2天左右完成圖紙設計，現(xiàn)在僅需要2-3小時即可呈現(xiàn)，大大提高了流程前端的制圖效率，為企業(yè)騰挪出了更多的市場機會。”
酷空間設計渲染圖
“酷空間通過BIM信息化建模工具，支持企業(yè)搭建門店裝修方案的SI標準模塊和參數(shù)要求，通過規(guī)范企業(yè)設計標準，提升設計人效，可減少30%以上的整體成本。而且方案軟硬裝數(shù)據(jù)可直接對接施工，形成閉合全鏈路數(shù)字化裝修設計解決方案。”群核科技副總裁兼商業(yè)空間事業(yè)部總經(jīng)理張吉說。
作為群核科技旗下面向公裝、商裝領域打造的智能3D云設計平臺，酷空間面向門店、辦公、體育、商業(yè)設備4個細分行業(yè)已形成5套解決方案、8大核心產(chǎn)品，通過數(shù)字化工具賦能設計營銷、裝修施工、工廠生產(chǎn)、運維等全流程環(huán)節(jié)，從前后端一體化、營銷設計生產(chǎn)施工一體化著手，助力行業(yè)標桿企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。目前，酷空間已與蜜雪冰城、鮮豐水果、圣奧、震旦集團、舒華體育、生鮮傳奇等多家行業(yè)頭部客戶企業(yè)達成合作。
對于雙方合作的下一步，新千里表示，將大力轉(zhuǎn)型數(shù)字化經(jīng)營模式，通過酷空間等數(shù)字化工具將項目方案設計、預算造價、再到圖紙生成工業(yè)化制造的整體生產(chǎn)過程進行串接，提升生產(chǎn)制造效率的同時，有效降低出錯率。
