作者：用友網絡 曾明明
供應鏈強則產業強，全球已進入供應鏈競爭時代！供應鏈已經從一個降低成本的引擎，轉變為提供卓越客戶體驗和競爭優勢的核心。在數字經濟與技術發展的驅動下，中國在國際產業格局中的地位穩步提升，傳統供應鏈正在向數字化供應鏈變革躍遷，帶動了供應鏈的數字化升級和模式創新。
國資央企層面，國務院國資委從2015年開始持續開展的“中央企業采購管理提升對標”活動，將采購信息平臺建設、集成協同、網上采購、電商化采購、電子招標、大數據分析及應用等納入對標指標，極大地促進了以國資央企為代表的國有企業的采購數字化和供應鏈數字化轉型工作。
但是很多企業對供應鏈數字化轉型如何開展，企業自身的供應鏈數字化轉型達到何種程度，還需要往哪個方向推進等，存在很多疑慮，急需要一套評價框架。采購與供應鏈數字化成熟度評估框架，就是幫助企業找到自身的采購與供應鏈數字化到底位于何處，還有哪些不足，應該從哪里改進等問題的答案。
用友作為全球領先的企業云服務與軟件提供商，為大中型、終端企業、以及整個產業鏈提供了完整的供應鏈服務，實現供應鏈整體的平穩運行，并且使供應鏈的總成本逐步降低，提升企業以及整個產業鏈的競爭力。本期，用友“央企數智化轉型”課程將解密供應鏈數字化的密碼，以及如何開展供應鏈數字化評估。助力國有企業邁向高質量發展，成就世界一流！
差異化策略重塑供應鏈數字化水平
人類在經歷了蒸汽機時代的工業1.0、電氣化時代的工業2.0、信息化時代的工業3.0后，已經進入了利用信息化技術促進產業變革的工業4.0時代，也就是智能制造時代，整個社會正式邁入數字時代。
在工業4.0時代，如何構筑數字化供應鏈和數字化生態，實現產品、客戶、供應鏈和運營的互聯互通，成為所有企業必須面臨的巨大挑戰。隨著工業4.0的推進，供應鏈的不確定性不斷加劇。在供應端，不確定性表現在全球的供應不斷加速，產品制造方式發生變化，競爭無處不在，新材料技術如3D打印等發展加速。
而在需求端，不確定性則涉及行業界限逐漸模糊，客戶服務期望不斷提高，對生產和客戶間信息透明度要求不斷，大規模定制需求逐漸形成等。
為了應對這些不確定性，企業需要通過提升供應鏈數字化水平，明確在質量、成本、速度、創新、敏捷、服務等方面差異化因素，并展開競爭，繼而將這種差異化應用于供應鏈的所有節點。
數字化供應鏈是將供應商、企業各職能部門和供應商連接起來，利用貫穿需求到供應的全價值鏈信息來提升透明度和效率，利用數據和數字化技術的力量，通過實現協同計劃與執行控制，在成本、客戶滿意度方面達成卓越，創造競爭優勢并抓住商機。
因此，數字化供應鏈以業務/技術融合、數據與分析、協同與發展為基礎，圍繞信息流、物流、財務流創造最大的透明度，可有效助力企業提升端到端可視化，以及協同計劃與執行控制。
在數字化經濟時代，企業要提高數字化供應鏈塑造水平，就必須采取差異化的競爭策略。如何做到供應鏈的可視化，如何控制供應鏈的可變性，如何處理數字化經濟時代大規模的訂單，以及如何提高供應鏈的響應速度等，正是企業數字化供應鏈評估的目標和維度。
數字化供應鏈評估框架破解數字化供應鏈難題
在以往的項目實施中，我們發現，企業在數字化供應鏈的研發、計劃、采購、生產、交付、銷售與售后等不同環節的管理中都會遇到各種難題。
在研發上不得不面對研發與制造銜接低效，工藝理念不統一導致的產品工藝復雜，存在大量數據但難以轉化為價值等問題。
計劃是將供應商端到端拉通的一個非常關鍵的環節，面臨的挑戰包括預測準確率低，計劃系統數據一致性差，缺失產供銷協同計劃體系，存在多個計劃版本，難以達成預期等。
采購上，供應基礎/供應商結構不合理，對供應商管理有待加強，與供應商未實現協同等；生產上面臨預防性維護低效，設備意外故障導致計劃外停機，質量問題多發，生產成本高等挑戰；在交付上物流網絡缺乏敏捷性，物流成本高，倉儲布局不合理，與第三方物流公司未實現協同等；在銷售與售后方面，客戶洞察數據缺失，缺乏戰略定價機制，對銷售/市場執行狀況及合規缺乏可視化等。
數字化供應鏈的評估應該從兩個方面著手：
一是從流程著手，明確流程有沒有其存在信息孤島，供給與需求是否匹配，是否實現端到端的供應鏈可視化，以及如何從信息化、數字化的角度支撐供應鏈管理。
二是企業需要明確數字化供應鏈現狀以及重點改進的領域，并將提升數字化供應鏈水平作為重要的改善抓手，促進股東價值增長。
用友提出數字化供應鏈框架，該框架擁有三大特點：
一是標準化，基于SCOR框架，涵蓋供應鏈的各個功能模塊，基于豐富的項目經驗和特定行業情況整理而成。其中，SCOR供應鏈運作參考模型是由國際供應鏈理事會開發和維護的流程參考模型,是跨行業的供應鏈管理標準診斷工具。
二是全面快速，除業務/技術融合外，加入數據與分析、協同發展等內容，可助力企業全面提升供應鏈水平，快速全面評估客戶的供應鏈狀況，并確定改進機會以獲取價值。
三是客戶定制，基于客戶需求和所在行業情況等，可選擇全部或者部分評估項目。
兩個階段六個步驟順利推進數字化供應鏈評估
用友開展的數字化供應鏈評估分為數字化供應鏈診斷、供應鏈規劃兩個階段、六個主要步驟。
在數字化供應鏈診斷階段可通過現狀評估、差距分析和確定改善項目三個主要步驟實施，可基于客戶需要，針對性的開展專題項目。
其中現狀評估包括定性評估，針對供應鏈管理核心業務流程進行快速梳理，對業務流程進行評估，涵蓋從跟隨者到領導者四個層次。
差距分析則是對目標值與現狀之間的差距進行可視化，明確當前存在的問題。基于行業競爭對手對標結果，明確與行業標桿的差距。基于以往的項目案例，明確與競爭對手的差距。
而第三步確定改善項目則是確定改善方向，明確供應鏈改善流程和要點，包含管理與系統改進點及改善方向。
在供應鏈規劃階段，在涵蓋了詳細調研、路線圖、項目實施三個步驟。其中，詳細調研階段是基于改善目標，確定未來調研的方向，包括要調研流程、技術、應用、系統，最終會形成一個融合診斷的報告。在與管理層溝通后，轉變為未來管理的變革的一個抓手。
基于調研結果，評估出來改善優先級，基于改善流程的實施效果與實施難度，明確改善流程的優先等級，制定路線圖。
最終會通過一個具體項目的實施，把每一個供應鏈變革專題都落地到業務流程與系統。
那么，如何推進供應鏈數字化評估呢？
首先通過對企業計劃、采購、交付各項目的成熟度(四個等級)進行評估，尋找改進機會和發展方向。
其次，數字化供應鏈評估結果可通過雷達圖的形式，展示出企業業務、技術的目前與目標成熟度對比，以及目前業務和技術的成熟度對比。基于對比結果，企業需要明確重點改進的領域與項目。
第三，對于需要重點改進的領域與項目，將對3級流程的評估項目進行對比分析。對于需要重點改進的領域與項目，將明確影響因素，提出針對性的解決方向。
以一家企業數字化供應鏈的評估過程為例。基于數字化供應鏈框架，通過工作訪談、現場走訪、查閱資料等方式，對約定范圍進行評估。
評估結束后，對評估的結果進行闡述，如涉及到評估約定范圍以外的內容，評估報告仍對發現的問題進行剖析，但不專門就問題的解決思路進行闡述。
在重要場景的評估上，會為用戶提供具體的建議。如基于需求計劃差距分析，明確問題解決方向，即建立產供銷協同計劃體系，優化預測與需求計劃流程。
基于銷售與運營計劃差距分析，明確問題解決方向，即建立產供銷協同計劃體系，構建所需的支撐系統，實現產供銷協同一致；基于庫存計劃差距分析，明確問題解決方向，即導入結構化庫存計劃常用的分析與決策方法，即從客戶需求管理入手，優化制造策略及成品/半成品庫存計劃、采購策略及原材料庫存計劃；需求計劃、銷售與運營計劃、庫存計劃解決方向總結建立產供銷協同計劃體系，導入分析和決策方法，并構建所需的支撐系統，實現產供銷協同計劃協調一致。
又如在制造企業數字化供應鏈評估中，涵蓋客戶需求管理、制造策略與產能規劃、采購策略與供應風險管控、庫存計劃與控制、主生產計劃與生產排程等流程，建議用戶如何根據新產品所處的研發階段，對新產品進行預測管理？如何精細管控生產全過程？采用何種制造策略平衡制造成本、庫存成本和準時交貨率？采用何種采購策略平衡庫存成本與由采購引發的操作成本與庫存成本？如何確定合理的庫存結構？客戶服務水平(準時交貨率)目標達成情況如何？
近年來，數字經濟的蓬勃興起，企業數字化戰略思維和數字化意識不斷增強，共同推動了全球供應鏈數字化轉型的發展。面對新形勢下供應鏈對企業發展帶來的強力沖擊，在提高供應鏈管理效率、降低成本的同時，如何提升供應鏈的韌性和持續防御供應鏈風險，將成為各個企業面臨的重要課題。
用友BIP敏捷供應鏈將采購、生產、銷售、庫存、服務等活動緊密銜接在一起，提供完整供應鏈服務，實現企業內部產供銷、業財稅一體化。通過社會化協同，將上游與下游企業涉及的供應商、生產商、分銷商等企業間的商流、物流、信息流、資金流形成一體化運作。通過開放的生態融合服務，為企業提供更完善的供應鏈服務，從而不斷提升企業供應鏈管理水平，實現敏捷供應、高效協同。助力企業邁向高質量發展！
