日前,記者走進西王集團控股子公司西王食品的注塑車間,只見十臺全自動智能化注塑機一字排開,模具張合快速精準地生產著瓶坯、瓶蓋、把手、提環等西王玉米胚芽油包裝材料。偌大的車間里,放眼望去,操作人員屈指可數,所有機器設備都在有條不紊地自動運行著。
據注塑車間主任孫付輝介紹,該車間是國內首個“工業4.0”概念的智能化、自動化注塑車間。包裝玉米油用的瓶坯、瓶蓋、提環、把手等產品,從注塑機出來以后直接由機械手送上自動化輸送單元,再由機器人進行裝箱碼垛,省去人工成本的同時,極大提高了物資流轉效率。
在企業創新發展過程中,注塑車間的智慧化生產只是西王集團設備智能化信息化升級的一個縮影。近年來,企業在玉米深加工和特鋼板塊積極引進國際先進設備、領先工藝、前沿技術,以設備技術的升級換代引領高質量發展,全面加快產業轉型升級,致力于打造智慧西王、科技西王、綠色西王。
既要用先進科技設備賦能生產,保持行業領先水平,更要高度重視自主研發,以科技創新推動科技自立自強,高質量發展。結晶果糖就是企業立足優勢,自主研發的一種新型糖源,可被用于制作能量較低的保健品、嬰幼兒食品等健康品。西王集團控股子公司西王糖業總工程師孫學謙說:“西王結晶果糖實現了關鍵技術裝備的國產化,產品技術達到國際領先水平,打破了國外少數國家對連續離子交換、模擬移動床色譜分離等方面的技術壟斷,這也為第三代功能性代糖產品——阿洛酮糖的生產技術奠定了良好的基礎。”
結晶果糖生產關鍵技術榮獲中國輕工聯合會技術發明一等獎、山東省科技進步三等獎,西王集團也成為國內首家掌握結晶果糖核心技術并實現規模化生產的龍頭企業。結晶果糖只是企業注重科技研發創新的一個縮影,在淀粉糖產品梯次開發中,企業形成了一大批具有自主知識產權的新技術新工藝,為企業葡萄糖產品升級換代、副產物綜合利用升值發揮了強大“引擎”作用。
在西王集團另一主業特鋼領域,科技創新更是無處不在,佳績頻傳。
“近期,西王特鋼成功研發生產出65噸風電法蘭用特大型優質鋼錠新產品、70噸高標準大型軋輥鋼錠新產品、75噸大型壓力容器用高標準鋼錠新產品,這些都是行業內最高標準的特鋼產品。”據西王特鋼副總工程師張靈通介紹,這些新品研發成功,主要應用了中科院金屬研究所智能化平穩澆注、純凈化鋼水冶煉、大型優質棱鋼錠制備等多項核心技術,創新了多項工藝核心控制點,使產品品質得到了下游用戶的高度認可。
據悉,自2015年1月,中科院金屬研究所以十項核心技術入股西王特鋼后,雙方在高端、高質、高新領域技術共享、人才共享、知識產權共享,大力研發新技術、新工藝、新產品。截至目前,西王特鋼已成功開發出交通運輸、海洋工程、能源電力、石油化工等重點領域用高品質特殊鋼新品種120余種,全部面向高端裝備制造,已獲得授權專利123個,主導和參加特殊鋼國家標準制修訂52個。
創新是推動發展的第一動力,而人才是支撐發展的第一資源。我國要在科技創新方面走在世界前列,必須在創新實踐中發現人才、在創新活動中培育人才、在創新事業中凝聚人才,必須大力培養造就規模宏大、結構合理、素質優良的創新型科技人才。
在西王集團的發展歷程中,同樣重視創新型科技人才的培養與引進。企業大力實施“人才興企”“科技強企”戰略,結合中科院金屬研究所-西王集團工程碩士班、“王者計劃”培訓班、“新型學徒制”培訓班、“金藍領”培訓班等各類培訓班,發掘人才、培養人才、用好人才,建設了一支知識型、技能型、專業型、創新型高素質人才隊伍。此外,企業積極與中科院、北科大、上海大學、山東大學等開展交流合作,激發校企合作潛能,提升產教融合效能,實現了技術鏈、人才鏈與產業鏈有效銜接,不斷打造和強化創新型科技人才隊伍建設,夯實企業發展的科技人才基礎。
