近日，2022第三屆全國汽車行業智能制造創新成果交流大會在青島舉行，該會議由中國設備管理協會主辦，一汽解放青島汽車有限公司協辦，中國設備管理協會汽車智能制造技術中心承辦。
會上發布了第三屆全國汽車行業智能制造創新成果和汽車行業智能制造領域優質供應商，樹根互聯憑借在汽車整車廠數字化轉型服務領域的超強實力及深度實踐，并獲得一汽-大眾的大力推薦，被授予“中國汽車行業數字化轉型解決方案優質供應商”。值得一提的是，樹根互聯是工業互聯網“雙跨”平臺里唯一獲此殊榮的企業。
目前，樹根互聯已成功服務一汽-大眾、廣汽本田、賽力斯、長城汽車、江鈴汽車、大運汽車、金龍客車等大型車企，通過根云平臺助力車企實現人、機器、生產大數據的互聯、分析和應用，助其在生產和運營上降本、增效、提質，擁有豐富的汽車制造數字化全場景服務經驗。
在一汽-大眾，樹根互聯為其量身定制了可持續推進的整套能源管理方案，實現從能源數據采集到能耗動態監測，基于根云平臺的AI預測及數據挖掘，推進一汽-大眾用能預警機制建設。一方面為天津工廠能耗數據統計、監測提供輔助性技術手段;同時，也為一汽-大眾更多工廠響應國家“雙碳”政策，推進能耗及碳排放統計監測等工作提供了良好的數據模型與技術基礎。未來，一汽-大眾與樹根互聯將持續就整車廠的數字化轉型深化合作，共創更多應用價值。
在廣汽本田，依托樹根互聯“5G+工業互聯網”解決方案，通過高通量5G寬帶，幫助其增城工廠打造可視化“全透明工廠”，基于根云平臺將250多臺生產設備接上平臺實現數據化，通過建模分析為設備的高精度、高效率運行提供及時有效的參考，助力廣汽本田在品質、成本、交期等領域實現顯著提升。數據顯示，批量報廢減少超過50%，刀具管理實現按磨損狀態進行更換，使用壽命提升5%，同時，還減少生產加班次數，全年減少加班工時7800余小時。
在賽力斯汽車，樹根互聯助力實現新能源汽車整車生產制造中的數據連接，依托“透明工廠”整體方案，為賽力斯建立實時、準確、全面的數據透視，實現數字化精益管理?；诟破脚_將沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間的數千臺生產設備實現數據化和智能化運維，做到設備透明化，通過周期性維護的預付性措施降低設備異常停機指標改善MTTR指標，實現全年設備停機時間降低10%，提高故障處理效率;通過現場關鍵作業工位作業規范監視，結合AI算法識別，實現質量工藝透明化，確保整車生產的質量穩定性，進一步減少工藝質量不良流出;通過對車間和關鍵動輔設備的能源數據采集，配電室環境監測，空壓機供需數據分析等，做到能源透明化，為能源優化和用能改善提供數據支撐，單臺車能耗降低約13%，減少人工抄表和動環巡
在長城汽車，樹根互聯通過資產管理應用助其實現設備數據的采集和復合建模計算、設備故障報警、工單自動派發，事后故障分析、設備健康診斷和設備維修知識庫，打造了設備健康管理閉環，實現設備維保效率提升 80%，設備故障發生率減少 40%，備件庫存金額降低 20.40%。
在江鈴汽車，樹根互聯為其富山工廠建立能源管理平臺，透過根云平臺連接整車廠的“人、機、料、法、環”，實現能源數據透明化管理，開啟綠色低碳生產模式。通過現場實時監測及預警，大大縮減能源管控負責人工作量;快速分析故障，做到預測性設備管理，縮短平均事故響應時間;管理能效提升，優化整體用能，預計富山基地全年可節約電費230多萬元。
此外，樹根互聯也為蘇州金龍及大運汽車等商用車提供數字化升級服務：
在蘇州金龍，樹根互聯助其全力打造5G+工業互聯網應用的典型標桿工廠，在零部件制造車間、電泳車間、噴涂車間，結合水電油氣等能源消耗智能管控以及三現(現場、現物、現實)智能管理方案，率先打造試點示范智能車間，建成省、市級智能工廠;
在大運汽車，樹根互聯為其建立適合企業全新發展需求的數字化系統，打造集采購、倉儲、生產、銷售以及財務、成本、人力等核心業務運營為一體的數字化管理平臺。以透明性為目標，通過設備物聯實現生產透明化的試點應用，通過系統集成及設備連接建立管理駕駛艙，實現生產透明化、業務透明化，為企業決策提供支撐。
作為“中國汽車行業數字化轉型解決方案優質供應商”，樹根互聯將充發揮根云平臺的廣連接、懂工業、易應用、高性能，持續透過智能制造IIoT解決方案、產品智能化IIoT解決方案、產業鏈IIoT解決方案，為廣大車企提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的工業互聯網數字化轉型服務。
