2011年，深圳特區。
城市奮斗情緒正熾，空氣中隱約躁動著一派熱火朝天之氣。
而在楊村的一個家具企業里，一場先于行業、不計成本的綠色探索正在蓄勢待發。
這個企業，就是左右。
在董事長黃華坤“全面進行水性漆改造”的指令下，左右邁著早于市場、先于行業的步伐，踏上了一條充滿未知的綠色探索之路。
而在近三年的探索時光中，左右幸福工程在全國各地進行得有聲有色，“幸福不遠 就在左右”的品牌口號逐漸深入人心；深圳李朗工業園（一期、二期）、惠州博羅工業園、安徽宿州工業園、四川成都集采中心五大生產基地逐步投產運營，正邁著鏗鏘有力的步伐，快速發展，迅速擴張，雄赳赳氣昂昂，跨過黃河長江，走進千家萬戶。
今天，問一聲曾經一路同行的左右人，那時，難不難？
很難！
哪里難？
首先，最直接的困難，就是產品用漆的成本，上漲了30%左右。而且這一部分成本，需要由企業自己全部承擔。因此，這一指令發布的最初，許多左右高管都表示無法理解，也并不支持。“我們用的油性漆，都是符合國家標準的，現在公司的發展勢頭這么好，應該把握時機，乘勢而上，而不是分散精力，去研究一個沒有人做過的東西。”
但是黃董很堅持，在他看來，這是一件關乎員工健康、顧客健康，包括工廠周遭村民健康的大事，所以，一定要堅持到底。
▲左右沙發水性漆工藝示意
其次，則是工藝上的困難。因為家具制造使用的密度板，具有天然親水性，而水性漆，卻是以水為溶劑。上漆過程中，一個掌握不好，就會滲透到木頭里，當時看著沒有問題，過上幾個月，水就會從里面往外滲，造成木材的開裂。
所謂行業之先，即是沒有案例可借鑒，沒有經驗可學習，一點一滴，都要靠自己摸索著前行。
試驗，制造，返工，改進……近三年的時間，相關技術人員、生產工人，紛紛一頭扎進了“水性漆”的使用研究中，不畏艱辛，攻堅克難。
一開始，計件拿工資的工人也會有怨言，因為要返工，要加班加點，工資收益會受影響。左右了解后，第一時間調整制度，給予大家一定補助，黃董也不斷鼓勵大家，“水性漆一定要攻下來，你們要相信自己，能把它做好。”
最終，左右根據一年四季不同的溫度、濕度、作業空間，針對性研發出不一樣的生產方式，一一解決了實際操作中遇到的難題，并且幫助一個供應商，將原本僅存在于實驗室的納米烘干技術，建設成為可供生產使用的納米烘干線，吸引了眾多家具業同行前來參觀學習，為推動行業整體發展做出了貢獻。
生產成本，時間成本，試驗成本，人力成本，為了一個國家當時并未做出要求的“水性漆”，值得嗎？
當然。
能夠讓員工在沒有刺鼻油漆味的車間中工作，就值得！
能夠讓顧客使用到整體甲醛釋放量≤0.06mg/m³的家具，就值得！
能夠對推動綠色環保事業做出一點貢獻，就值得！
在左右和黃董的眼里，對員工健康的關懷，對顧客健康的守護，對社會責任的擔當，對綠色環保的堅守，是無法進行人力、物力、精力等成本換算的。
因為它們，皆是無價。
2015年，國家出臺政策，提出要大力發展水性涂料行業、推廣水性涂料使用。
之后幾年里，一些大學宿舍、機場工程紛紛開始響應政策，在招標公告中注明，要求必須是水性漆產品方可參與投標。而左右沙發的經銷商們，早已因為左右的自主創新研發，先人一步，獲得了參與投標的“門票”。
如今，左右又一次帶著對專業的不懈追求，實現了生產線上省能源、省資源、無公害、高效率的UV漆（光固化涂料）工藝應用改造。
這一次，全體左右人上下一心，戮力同行，因為大家已真切感受到，左右進行綠色環保工藝升級，是為顧客好，也是為自己好，是為了所有人好。守護綠色健康的種子，播進了每一個人的心底。
當綠色種子播進夢里，左右沙發的創新升級從此多了一個更綠色、更環保、更健康的方向，無論走多遠，都不曾忘記因何出發。
當綠色夢想沉入心底，左右沙發助力“百萬森林計劃”，連續五年親赴騰格里沙漠種樹植心，讓綠色夢想記在心里，行在腳下。
讓綠色幸福，盛放左右。
