工業(yè)機(jī)器人在臨礦集團(tuán)“遍地開花”|古城煤礦
“今天我們的實(shí)習(xí)課題是工業(yè)機(jī)器人示教編程基本指令應(yīng)用及焊接應(yīng)用實(shí)訓(xùn)。”前不久，當(dāng)記者走進(jìn)山東能源臨礦集團(tuán)山東煤炭技師學(xué)院機(jī)器人實(shí)訓(xùn)車間時(shí)，30多名學(xué)生正在聆聽教師孫洪生關(guān)于工業(yè)機(jī)器人實(shí)習(xí)課題和訓(xùn)練內(nèi)容。
“下面我給大家示范操作一遍。”順著聲音，只見孫老師打開工業(yè)機(jī)器人焊接工作站總電源，拿起編程錄入器，錄入程序和參數(shù)，開始下達(dá)操作指令。只見焊接工作站的焊接手臂在預(yù)先放置的鋼板上輕輕“點(diǎn)”了兩下，頓時(shí)迸出耀眼火花，伴隨著“噼里啪啦”的聲音，十幾秒過后，鋼板瞬間留下一個(gè)火紅、規(guī)整的等邊三角形。“這臺(tái)焊接機(jī)器人已經(jīng)達(dá)到了高級(jí)焊工的水準(zhǔn)。”孫老師介紹說。
這只是臨礦集團(tuán)在機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化應(yīng)用上的一個(gè)縮影。
人工選矸成為歷史
2016年臨礦新班子上任后，在全省煤炭行業(yè)中率先提出以新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程為主題主線,積極推進(jìn)10大類26項(xiàng)工業(yè)3.0+改造升級(jí)項(xiàng)目,強(qiáng)力推進(jìn)機(jī)械化換人、智能化換人、大數(shù)據(jù)換人,為新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換工程注入新動(dòng)力，給智能智慧臨礦建設(shè)打下基礎(chǔ)。
當(dāng)年12月，魯西煤礦選煤廠CXR智能干選系統(tǒng)一次試車成功。該系統(tǒng)采用X射線智能識(shí)別方法，對(duì)煤與矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別，通過高壓風(fēng)智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)將矸石(或塊煤)排出，實(shí)現(xiàn)了智能控制、無人值守。18名選矸工被分流到其他崗位，徹底結(jié)束人工選矸的歷史，并且每天選矸由原來的200噸增加到600噸，工效提高3倍。
位于微山湖畔的王樓煤礦將工業(yè)機(jī)器人理念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，去年1月，他們通過開展煤礦自動(dòng)化高效綜采技術(shù)研究與應(yīng)用，人均工效提升至55噸，較傳統(tǒng)綜采人均工效提升了71%。他們還通過開發(fā)程序，在集控設(shè)備上安裝具備智能模塊的微型機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了一鍵集控，兩個(gè)小時(shí)內(nèi)，儀表上的100多個(gè)數(shù)據(jù)就會(huì)被傳回監(jiān)控室。這個(gè)微型機(jī)器人為該企業(yè)每年最多可減少人工成本40萬元。該礦還投用了世界首例井下TDS智能干選系統(tǒng)，它無需水、無需介質(zhì)、無煤泥水處理環(huán)節(jié)，既能減少矸石地面排放，降低洗選成本，又能有效改善和穩(wěn)定原煤煤質(zhì)，避免了對(duì)水資源的污染。
此外，作為陜西省內(nèi)第一家引進(jìn)該設(shè)備的選煤廠，永明煤礦TDS智能干選機(jī)也于近日投入使用,預(yù)計(jì)年排矸量超過15萬噸,增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益2000萬元以上。
“苦力”留給機(jī)器人
今年初，田莊煤礦設(shè)備再利用中心新車間迎來了10位“機(jī)器人”，由它們?nèi)珯?quán)負(fù)責(zé)托輥生產(chǎn)，徹底把工人從繁重的勞動(dòng)中解放出來，進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能，大大降低了整體制造成本。預(yù)計(jì)“他們”今年將為該礦新增營業(yè)額2400萬元，利潤360萬元。
去年12月，田莊煤礦便償?shù)?ldquo;機(jī)器人”應(yīng)用的甜頭，率先建成了全國首個(gè)刨煤機(jī)智能化工作面。該工作面應(yīng)用刨煤機(jī)聯(lián)合液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，并通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控與數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程可視、可控，工作面無人化，使薄煤層開采進(jìn)入“智”時(shí)代。
“煤智”的同時(shí)，臨礦山東玻纖集團(tuán)的“智慧”絲毫不遜。在集團(tuán)天炬公司車間，新上的AGV智能輸送紗車系統(tǒng)代替現(xiàn)有人工運(yùn)紗方式，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸方式的智能化升級(jí)。不僅提高了智能化水平，杜絕了紗車運(yùn)輸過程中因碰傷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，達(dá)到了減員提效的目的，每條生產(chǎn)線減員15人，年節(jié)約人工成本120萬元。
2018年12月30日，玻纖集團(tuán)卓意公司8萬噸無氟無硼玻璃纖維數(shù)字化生產(chǎn)線窯爐點(diǎn)火。它利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能化等現(xiàn)代技術(shù)，通過大數(shù)據(jù)分析、智能化管理、自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)智能化、運(yùn)營網(wǎng)絡(luò)化、管理信息化。標(biāo)志著全球首家“數(shù)字玻纖”正式誕生，具有重要的里程碑意義，將有力地推動(dòng)玻纖轉(zhuǎn)型升級(jí)、延伸產(chǎn)品體系布局，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化步伐，助推臨礦集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展邁入新時(shí)代。同時(shí)，與山東科技大學(xué)共同開發(fā)GFT-FRP柔性管道正緊鑼密鼓進(jìn)行中，預(yù)計(jì)今年將建成第一個(gè)管道“數(shù)字化”工廠。項(xiàng)目建成后，將延長玻纖產(chǎn)業(yè)鏈，為玻纖公司產(chǎn)異化產(chǎn)品競爭提供重要支持。
“云上臨礦”駛?cè)?ldquo;快車道”
2018年3月23日，臨礦集團(tuán)大數(shù)據(jù)—財(cái)務(wù)共享中心開始啟用，臨礦歷時(shí)兩年打造的財(cái)務(wù)、人力資源、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)和黨建“五大共享平臺(tái)”邁出可喜一步，這標(biāo)志著以創(chuàng)新創(chuàng)造為資源稟賦、以大數(shù)據(jù)共享平臺(tái)引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的“云上臨礦”正式駛?cè)氚l(fā)展“快車道”。
財(cái)務(wù)共享平臺(tái)，將原本分散在臨礦基層單位的基本財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)集中到財(cái)務(wù)共享中心統(tǒng)一處理，通過網(wǎng)絡(luò)為分布在不同地區(qū)的基層單位提供標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、高效率、低成本的服務(wù)。共享平臺(tái)采用網(wǎng)上報(bào)賬、移動(dòng)應(yīng)用、影像電子雙檔案等先進(jìn)技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)報(bào)賬、初審、影像電子檔案管理、網(wǎng)上審批、移動(dòng)審批、集中稽核、集中復(fù)核、集中結(jié)算、集中生成憑證、業(yè)務(wù)單據(jù)流轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)可視、異構(gòu)系統(tǒng)影像憑證聯(lián)查等流程化管理。平臺(tái)引入智能預(yù)警機(jī)器人，待審批業(yè)務(wù)超過規(guī)定時(shí)間未辦理，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送信息提示預(yù)警，以此提高審批任務(wù)的辦理效率。同時(shí)，智能報(bào)賬、智能對(duì)賬、智能財(cái)務(wù)報(bào)告等財(cái)務(wù)智能機(jī)器人也正式啟用。
如今，以大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)為支撐的安全生產(chǎn)共享平臺(tái)、設(shè)備管理共享平臺(tái)、人力資源共享平臺(tái)、黨建平臺(tái)四大數(shù)據(jù)共享平臺(tái)已全部建成。通過智能分析模型，大數(shù)據(jù)中心可提供決策支持、智能監(jiān)控、預(yù)測預(yù)警、穿透查詢等服務(wù)，形成云中看板、創(chuàng)新應(yīng)用、專題分析、數(shù)說臨礦、自助服務(wù)5大類專題應(yīng)用。
在“數(shù)說臨礦”中的世界地圖上，臨礦集團(tuán)目前在全球范圍的銷售情況一目了然，企業(yè)的營業(yè)收入、利潤總額、煤炭產(chǎn)量、權(quán)屬單位、職工人數(shù)等信息也很清楚。安全生產(chǎn)共享平臺(tái)可對(duì)臨礦集團(tuán)各煤礦“畫像”。既有礦井生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)的具體數(shù)據(jù)和排名，也有礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的視頻監(jiān)控和圖解，還有針對(duì)煤礦的設(shè)備、環(huán)境等的動(dòng)態(tài)診斷。
在“領(lǐng)導(dǎo)看板”上，各單位領(lǐng)導(dǎo)班子都能對(duì)礦井圖形信息及設(shè)施、設(shè)備等屬性信息進(jìn)行一體化管理，定制專屬模塊，如營業(yè)收入、利潤總額、煤炭產(chǎn)量等，還能清楚地看到單位在集團(tuán)的排名，分析對(duì)比。人力資源共享平臺(tái)建設(shè)有組織管理、人事管理、合同管理、時(shí)間管理等業(yè)務(wù)模塊，可全面掌握臨礦集團(tuán)所有職工的相關(guān)信息。在智能設(shè)備管理共享平臺(tái)上，可以看到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障診斷狀態(tài)等。據(jù)介紹，該平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)對(duì)山東省內(nèi)16家單位、4萬多臺(tái)設(shè)備、50億元設(shè)備資產(chǎn)的在線管理，加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備預(yù)防性維修、運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)測以及延長設(shè)備全生命周期。在黨建平臺(tái)上設(shè)置黨建業(yè)務(wù)、黨的宣傳、紀(jì)委監(jiān)察、工會(huì)管理、群團(tuán)管理等系統(tǒng)模塊，將線下工作模式轉(zhuǎn)移到線上，還與“燈塔在線”黨建服務(wù)平臺(tái)相連。
三年來，山東能源臨沂礦業(yè)集團(tuán)瞄準(zhǔn)智能礦山發(fā)展方向，加快推進(jìn)智能智慧臨礦建設(shè)，使以工業(yè)機(jī)器人為代表的自動(dòng)化、智能設(shè)備應(yīng)用“遍地開花”，100多個(gè)工業(yè)3.0+改造升級(jí)項(xiàng)目得已完成，集團(tuán)上下形成了學(xué)技能、用智能、展智慧的濃厚氛圍。
