從漫長的石器時代一路走來，材料行業邁入了新的時代——智能時代，以人工智能、大數據為代表的新興技術正在構建新的材料智慧未來。
如何把握時代機遇，描繪制造業的智慧未來？新材料行業龍頭博威合金給出了自己的答案——致力于打造數字化轉型的標桿。近年來，博威合金攜手埃森哲，在戰略規劃上制定了轉型之策，啟動博威合金在數字化研發、數字化制造、數字化供應鏈、數字化營銷、數字化管理等多個層面的數字化轉型。9月17日，博威合金登上央視網“云棲數字樣板間”欄目，為當下制造業數字化轉型提供良好的策略與發展路徑。
數智結合 攜手阿里打造轉型排頭兵
在制造業轉型過程中，研發作為企業發展的關鍵環節，是貫穿轉型整個過程中的“中樞大腦”。博威合金作為國家首批“創新型企業”、“國家技術創新示范企業”，擁有“國家認定企業技術中心”、“國家博士后科研工作站”、“國家認可實驗室”、“國家地方聯合工程研究中心”等多個研發創新平臺。近年來，博威合金深耕材料創新與研發，成果斐然，目前已完成新材料創新項目50多項，擁有185件發明專利，主導或參與制訂國家標準17項、行業標準5項。近年來，公司攜手埃森哲和阿里，積極布局產業研發，打造制造業數字化轉型標桿。
在央視網的鏡頭下，博威合金研發中心內，數字化研發正在潛移默化地推進博威合金的轉型效率，幫助企業實現提質增效。
在數字化技術的加持下，公司大幅度提升研發效率，縮短研發周期。博威合金研發通過設備數據的自動采集，數據中臺的清洗治理和阿里云的大數據分析技術，提升研發效率30%以上。與此同時，數字化技術加速產品創新進程。利用計算科學、仿真科學賦能研發創新，采用“大設計、小試驗”的研發模式替代傳統的“試錯研發”，實現了研發的數字孿生，促進了制造業產業的快速升級。
另一方面，數字化技術的落地體現在需求端。通過市場研究、產品開發和應用研究的平臺化共享化，使材料會更加貼近消費端，持續為客戶創造價值。換言之，依靠數字化手段，應用端從材料合金的合成開始便可以定制化自己的需求，隨時隨地按需完成個性化產品開發。
數字標桿 為全球客戶創造價值
經過近30年快速發展，博威合金已經在全球擁有九個制造基地與一個資本合作平臺，成為集新材料、新能源等產業于一體的科技型、國際化公司。
智造風口之上，數字化技術賦能材料制造業加快升級步伐，博威合金致力于構建具備持續創新能力的自進化型的數字化制造和數字化管理，力爭打造迎合時代發展的數字化企業。
目前博威合金的數字化工廠正有序推進，并取得良好開端。在博威合金全資子公司博德高科的制造車間與博威合金板帶數字化車間內，先進制造裝備結合先進技術和工藝，已經實現了初步融合。
博威合金通過對全球最先進的合金材料制造設備和數字化智能技術結合，以數據中臺為核心，將工廠的設備層、邊緣層、控制層、生產管理層、業務運營層及決策支持層數據內外拉通，實現制造過程各環節之間的數據集成管理及跨部門的大數據分析管理，致力于實現IT和OT的數字化融合，為全球客戶提供一流產品和快速服務。
憑借新技術、新工具驅動數字化轉型，博威合金將打造銅合金新材料行業先進制造技術和新型信息技術深度融合的典范與標桿。通過數字化建設，博威合金將利用數據主線、數據孿生、人工智能、模擬仿真、知識圖譜、大數據技術等新型信息技術，賦能企業數字化研發、數字化制造，實現大數據的分析和知識的重用，實現集成化、自動化的數字化研發和制造，為社會發展、科技進步創新產品，為全球客戶持續創造價值。
