在電氣系統集成的生產實踐中，可以通過數字孿生來為企業獲得競爭優勢嗎？
甚至在小批量、多樣化定制的情況下，能為企業縮短交貨周期并改善企業的結構成本嗎？德國威圖自動化系統攜手EPLAN軟件開發平臺為您提供基于數字孿生的現場解決方案。
德國海格爾，占地1200平米的威圖創新中心，將向您一步步展示如何實現端到端的全價值鏈增值。
在威圖創新中心，威圖、EPLAN和Cideon將攜手為您展示在開關柜和控制柜電氣系統集成領域中如何實施工業4.0的理念。威圖創新中心既是用于客戶展示的創新中心也是給客戶和員工的培訓中心。在控制柜和開關柜制造領域，從工程設計到生產直至成品，整個過程全部采用數字化流程鏈，威圖、EPLAN和Cideon共同創建出的電柜設計三維模型，是連接電柜制造所有流程步驟的數據紐帶。電氣規劃初始階段使用EPLAN Electric P8軟件進行電氣各功能模塊設計進而生成電路圖和制造物料清單，然后借助EPLAN Pro Panel軟件完成電柜內部元件布局和布線的三維虛擬模型。威圖系統配置軟件支持客戶對機柜進行系統優化配置處理。這個工程設計方案的數據庫是基于網頁產品目錄的數據庫EPLAN Data Portal。工程設計階段的成果是完全數字化描述的電氣開關柜。通過內部集成的ERP/PDM軟件接口，該數字化成果可傳送到商業及技術制造流程。
制造流程從原材料入庫和訂單分揀開始，在這里，我們提供基于虛擬樣機數據加工的設備、自動裝配機器以及物料存儲與搬運的裝置。我們將在下一步提供用于預裝配和拆卸組件的裝置，例如安裝板的拆卸。首先，需要完成機柜安裝板的鉆孔和開孔工作，我們提供Perforex BC 加工中心，加工數據來源于EPLAN Pro Panel軟件創建的虛擬樣機。另一種設備是Perforex LC 3D 激光加工中心。該激光加工方式特別適合不銹鋼材質機柜的開孔加工，加工數據同樣來源于EPLAN Pro Panel設計數據。DIN導軌和線纜槽的剪切是按照虛擬樣機中的設計完成加工，剪切中心的優點是優化工作流程，以及降低材料浪費。全自動端子裝配中心能完成固定DIN導軌的剪切、端子的裝配和標牌的打標等工作，極大節省裝時間并提升裝配質量。通過與合作伙伴科邁斯共同開發的全自動線束處理設備，除此之外，我們還提供半自動切線機、剝線機和壓線機，以代替人工線束處理的繁雜工作。在完成了安裝板的鉆孔和開孔，DIN導軌和線纜槽的剪切，以及端子裝配的工作后，接下來要做的就是將這些部件安裝到機柜的安裝板上面。在這個環節，我們提供可調節的裝配臺幫你完成安裝板上元件的手動組裝工作。現在，將組裝好電氣元件的安裝板放入全自動布線中心，再將EPLAN的設計數據導入布線中心，從接線、排線，到布線，所有的動作都將按照程序一步步的由全自動布線中心自動完成。通過EPLAN智能布線軟件可以將繁雜的接線任務轉換成分步驟的可視化指令，協助工人順利完成手工接線工作。所有的數據庫同樣來自EPLAN Pro Panel的軟件設計。Smart Wiring智能布線軟件最大的優勢是省時、數據透明，以及加工產品的可追溯性。現在，完成布線的安裝板須裝入機柜內。我們使用同樣的工具完成這一項工作。這使得我們的工作更加高效。同樣，這個多功能起重裝置也適用于安裝重型部件，例如空調單元等部件。現在，必須安裝剩余元件并完成最終接線工作。此過程同樣可獲得EPLAN Smart Wiring智能布線軟件的協助。最后是質量控制，在順利完成質量檢查后，我們將獲得和虛擬樣機一模一樣實物機柜。
連接威圖系統解決方案、EPLAN工程設計平臺，以及威圖自動化系統的虛擬樣機，是實現高效數字化工作流程的關鍵。在威圖創新中心您會發現價值增值流程持續改進的獨特解決方案。Friedhelm Loh集團下轄威圖、EPLAN和Cideon三大公司是您理想的電氣控制柜和開關柜系統集成制造工業4.0合作伙伴。
誠邀各位保持關注，后續我們將持續為大家展示威圖自動化系統產品的詳細內容。
