導讀：9月23-26日，華為全聯(lián)接大會在上海舉行，作為戰(zhàn)略合作伙伴，金蝶攜金蝶云·星空等云產品參展，多位高層、專家受邀出席并發(fā)表專題演講。在25日進行的公開演講環(huán)節(jié)，金蝶云·星空智能制造專家計曉軍，發(fā)表了《數(shù)字化轉型和管理重構探索與金蝶智能制造轉型實踐》演講，與現(xiàn)場觀眾共同探討新時代下智能制造轉型路徑，本文為計曉軍老師演講摘要。
金蝶集團成立至今已有27年，我們是國內第一家把軟件部署在云端的企業(yè)，與華為建立了根深蒂固的合作關系，目前我們搭建在華為云上的客戶已有上萬家。
今天我將從中小企業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉型以及金蝶云·星空實踐兩個部分來分享。
一、中小制造企業(yè)為什么要數(shù)字化轉型？
最近，我們國家推動雙循環(huán)。其中外循環(huán)是工業(yè)經濟，價值鏈增值的過程是材料-生產-品牌-分銷-零售-消費者。但在國內，我們正在發(fā)生變化：一是新零售的創(chuàng)新改變了消費者、中間商和制造企業(yè)的關系，消費者不再是被動接受標準品的生產，而是要商品有更多的選擇，滿足對美好生活的要求。在這種背景下，一定會帶來制造的變化，倒逼按消費者需求進行生產的柔性制造，這種內循環(huán)是基于互聯(lián)網(wǎng)技術的逆向C2M制造。因此產生的“多品種小批量短交期”帶來QCD新的需求，是制造企業(yè)要面臨的挑戰(zhàn)。原來中小制造企業(yè)賴以生存和發(fā)展QCD有了新的需求，這也是制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，也是當下中小企業(yè)面臨的“結構性”問題。
為了解決這個問題，國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心總結出工業(yè)企業(yè)的能力變遷路徑，對制造企業(yè)來說，原來關注技術產品的五個能力：成本、技術、渠道、生產、質量能力，現(xiàn)在需要轉型到關注用戶價值：從五大能力擴展到六大能力，并細分為13項子能力。
金蝶云·星空是國內第一個將PLM+ERP+MES整合在一起的成長型企業(yè)數(shù)字化平臺。我們是以中小企業(yè)的未來應該具備的13項子能力作為目標，結合不同行業(yè)的新管控場景進行創(chuàng)新，用信息化工具幫助中小企業(yè)進行管理創(chuàng)新的落地。
金蝶云·星空認為，對中小制造企業(yè)來說，新零售和全渠道是前提，智能制造是關鍵，制造企業(yè)全價值鏈在線是重點，挑戰(zhàn)管理空白是基礎。中小制造企業(yè)上云就是用云化工具幫助制造企業(yè)解決“結構性”問題，消除管控工具缺乏帶來的浪費，從而高品質地發(fā)展。
二、金蝶云·星空智能制造轉型實踐
1、凌創(chuàng)電子-產研供銷一體化協(xié)同典范
凌創(chuàng)電子是做定制設備的一家企業(yè)，我們知道定制設備的供應商，一般情況下新物料增長快、零部件庫存高、產品成本高、制造交期都會大幅度增長。金蝶云·星空為凌創(chuàng)搭建了PLM+ERP一體化平臺，和客戶一起創(chuàng)新了物料優(yōu)選工具，幫助凌創(chuàng)電子大幅度縮短了研發(fā)設計周期以及降低了生產成本。
2、步科-城市中的高逼格智慧工廠
深圳步科用ERP+MES的創(chuàng)新來解決了“多品種小批量短交期”的挑戰(zhàn)，在金蝶MES的基礎上做數(shù)字精益改善，成功地把制造周期從8天變成0.8天；第二個成果是庫存結構的優(yōu)化，將3千萬的成品庫存調整為3千萬的材料庫存。從2016年項目上線到2019年，在不增加一個人的基礎上，他們的產值增加了近一倍。
3、桃李面包-中國面包第一股
桃李每天為數(shù)百萬消費者提供當天生產的新鮮面包，承諾新鮮送達。金蝶云·星空支撐了桃李面包每日配送的高效運營以及公司的高速發(fā)展，同時也幫助桃李實現(xiàn)返貨率大幅下降。
金蝶云·星空作為中小企業(yè)數(shù)字化轉型的實踐平臺，自2014年開始，便致力于與客戶一起探索智能制造、企業(yè)上云實踐，深入洞察制造企業(yè)核心業(yè)務場景，緊扣企業(yè)制造環(huán)節(jié)難點、痛點，首家推出了“ PLM+ ERP+ MES”三位一體的智能制造解決方案，實踐“上云用數(shù)賦智”。目前已經在眾多行業(yè)客戶落地和驗證，助力企業(yè)數(shù)字化轉型，實現(xiàn)降本增效，提升了企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。
未來，金蝶云·星空將會繼續(xù)深入智能制造核心應用場景，迎合時代趨勢，持續(xù)優(yōu)化智能制造解決方案，與廣大制造企業(yè)共進退，重構數(shù)字戰(zhàn)斗力。
