——大參林醫藥集團漯河物流中心案例
導語：現代化的醫藥物流配送中心，關鍵在于醫藥驗收、存儲、分揀、配送等各個物流環節的科學規劃與合理布局，以及醫藥物流配送系統應用中的協調性。結合醫藥物流行業多年的服務經驗，針對藥品種類多樣、形狀不一，易碎及易揮發的特殊性，鋒馥集團-上海和進物流機械有限公司（下文簡稱：鋒馥）對知名上市藥企大參林醫藥集團股份有限公司（下文簡稱：大參林）漯河醫藥物流中心進行系統規劃，全新建設了“快速、高效、安全、穩定”的現代新型醫藥物流配送系統。
項目背景
近年來，醫藥行業進入蓬勃發展期，醫藥需求量越來越大，對醫藥物流配送中心提出“系統性、專業性、高效性”的更高要求，為了順應醫藥市場對藥品高效、及時的配送需求，結合醫藥物流行業多年的服務經驗，鋒馥與大參林達成戰略合作，對大參林醫藥集團物流配送中心進行系統規劃與科學布局，全新建設了“快速、高效、安全、穩定”的現代新型醫藥物流配送系統。
項目訴求
大參林是一家集醫藥生產、批發、零售為一體的大型綜合性上市醫藥企業，全國已開設三千余家門店，遍布十幾個省份。隨著醫藥業務的快速發展，規模不斷壯大，大參林在醫藥物流配送方面存在以下需求：
? 需要系統規劃與科學布局的現代醫藥物流配送中心。
? 需快速及時地，將藥品從物流配送配送中心統一配送至各門店。
? 效率急需得到提升，人力成本需得到控制。
? 由于藥品的種類多樣，藥品品種不一，易碎以及易揮發的脆弱性，分揀配送設備不僅要快速、高效，更需要安全、精準和穩定。
解決方案
大參林醫藥集團漯河物流中心項目，凈占地面積60畝，共4層樓，主要承接庫內物料的搬運、輸送與分揀功能。物流配送系統主要包括整件輸送、庫內貨物補給、拆零揀選、復核打包、空箱回流、包材供給、垂直螺旋式物料合流，實箱分揀出庫等相關模塊，系統設備主要分布在1至4樓，構成獨立的子系統。各樓層物料的輸送與合流通過兩臺多進一出的垂直式螺旋輸送系統貫穿整個樓棟，滿足了多樓層連續出庫作業要求，為項目節省了設備投入和安裝空間要求。
醫藥物流配送中心1-4層工作流程
? 3至4樓為整件出庫搬運系統
由人工揀貨并復核后，投放輸送線，通過螺旋輸送機，直接送到1樓，進入1樓出庫分揀機，讀取條碼信息后分揀機按特定規則將貨物分揀到不同出貨口。同時在出庫線的上方，布置一條包材供給線，供各工位的打包人員取用包材。
? 2樓人工復核出庫+自動周轉補給功能
實現人工揀選復核包裝出庫、物料箱內部自動周轉補給功能。其工作流程為：經人工揀貨后，投放輸送線，輸送至復核區，物料箱在復核區進行讀碼后按一定規則進入復核滑道，然后由復核人員進行拼箱復核打包，打包好的箱子投放到出庫輸送線，輸送線通過螺旋輸送機，直接送至1樓 出庫分揀。同時，空物料箱投放空箱回流線，輸送回到揀貨區循環使用。
? 1樓為自動分揀系統
自動分揀系統，可根據訂單用戶下達的信息需求自動將物料箱或包裝箱分揀到相應的集貨滑道。
項目創新應用
? 螺旋輸送機系統
各樓層物料的輸送與合流通過兩臺多進一出的垂直式螺旋輸送系統貫穿整個樓層，既滿足了多層連續出庫作業要求，同時為項目節省了設備投入和安裝空間要求，實現分揀系統、拆零揀選、復核打包、空箱回流、包材供給等子系統的統一協調性。螺旋垂直輸送系統可分段制造、安裝，現場安裝時屬于部件進場；對吊裝和樓層的要求、樓板開孔尺寸要求與普通輸送機無異；使用可負重的鍍鉻碳鋼鏈條，鏈板由模具成型的強化聚碳酸酯制成，可現實無縫搭接，防止夾貨。
? 擺輪分揀系統
擺輪分揀機的主線采用皮帶輸送機，轉向輪分揀裝置采用獨特的獨立嵌入和在線雙向分揀方式，動力驅動分主動和被動兩種，動力驅動和轉向驅動的特殊設計，不僅能準確平穩地跟蹤被傳送的物品，而且可以方便地在輸送線的兩側任何地方設置分揀位置，滿足不同的分揀要求，擺輪分揀系統對設備分揀效率最高、經濟性最好。
? 自動化控制技術
物流控制系統采用國內領先的WMS系統和WCS系統程序，以構建完整的控制網絡和信息網絡，實現整廠物流作業的自動化，對整個物流作業流程實時監控。當系統出現故障時，后臺第一時間發出故障警報提示和光信號，同步自動實施系紡保護，不影響正常的數據統計和處理，有效避免因系統故障丟失物品數據信息，實現智能化、信息化為主導的高端醫藥物流平臺。
項目成效
醫藥物流行業，其產品特殊性和系統復雜性，在物流配送的安全性、高效性、精準性，以及在整個配送系統的專業性、協調性方面，比其它行業有著更高的要求和標準。該項目除了解決物流配送的高效、及時等客戶基礎需求外，還通過螺旋輸送機系統、擺輪分揀系統、自動化控制技術等三大系統的創新應用，重點解決了該醫藥物流配送中心1~4樓的系統協調性問題，大大縮短了物流配送中心的分揀、出庫時間，分揀效率提升，差錯率減少，退貨和損耗降低，整體提升了該物流配送中心的運營效率和經營效益。
