由中國工業經濟聯合會攜手聯合國工業發展組織在全球制造業與工業化峰會(簡稱GMIS峰會)框架下共同推出的GMIS中國主題系列線上研討會于近日正式播出。境內首播收看率超8萬人次。該系列研討會將從中國視角切入“數字化變革”“工業綠色低碳發展”“能源轉型與新能源產業發展”等國際熱點議題，旨在為中國制造經驗與智慧開辟對外交流窗口，增進全球對中國制造業發展的關注與了解并推進中外合作。
2022年10月，世界經濟論壇公布最新“燈塔工廠”名單，其中包括三一重工長沙18號工廠在內的五家在華企業赫然在榜。這是繼三一重工北京樁機工廠、北京福田康明斯發動機有限公司等后，由樹根互聯賦能的又一座燈塔工廠。
自2018年“燈塔工廠”項目開始評選以來，全球“燈塔工廠”逐步上升至114家，位于中國的“燈塔工廠”已有42家。高達37%的占比率，顯現出中國在工業4.0時代已經擁有了舉足輕重的地位。中國“燈塔工廠”借助新一代信息技術在提升生產效率，節約能源、原材料及優化機器和生產空間利用效率等方面不斷探索工業可持續發展的高效實施路徑。
作為制造業數字化領域的“燈塔”專家，樹根互聯股份有限公司首席運營官黃路川受邀出席首場研討會，從賦能全球唯二的兩座重工行業“燈塔工廠”(三一重工北京樁機、長沙三一18號工廠)中獲得的一手經驗及啟示，剖析當前制造業數字化轉型升級的關鍵要點，把脈制造業數字化發展趨勢與前景。
2021年，三一重工樁機工廠獲評全球重工行業首家“燈塔工廠”，樹根互聯的企業數字化轉型底層平臺發揮了巨大的賦能作用。黃路川在分享背后經驗時提及“一個核心目標”“分步”“分層”三個關鍵詞。
他認為，建造“燈塔工廠”首先需以提升人均效率(產值)為核心目標制定頂層規劃。而實現低成本、高效率數字化轉型的關鍵在于將“燈塔工廠”建設分步去做，最核心的切入點是在全部業務環節中逐步明確應用場景。
樹根互聯將“燈塔工廠”規劃分成幾十個數字用例，從中選取投入產出比(ROI)小于兩年的進行優先改造，讓業務更快地體會到數字化改造的收益。對ROI為三到四年的，則相應晚一點改造，以此形成分步實施方案。在實施自動化和數字化改造的同時，更重要的是同步引入智能化。而智能化除了更多地發生在自動化層面外，也會發生在現場控制以及企業管理層面，需要在各個層級中去實現，而不是用一個昂貴的架構統一各個層級去實現智能化，這是以更低成本完成“燈塔工廠”轉型的核心要素。
針對樹根互聯在向運營成本、運營邏輯不盡相同的不同產業進行工業互聯網數字化轉型服務時如何避免重復投資或者出現不能產品化的服務的問題，黃路川介紹了樹根互聯“平臺+模塊化APP”的數字化服務產品底層邏輯。
根云平臺是樹根互聯打造的一個工業企業層級的操作系統，一個類似于安卓、iOS的具備更普適性的標準化基礎通用服務產品，涵蓋數據處理、物模型的建立、協議的解析、知識圖譜、自然語義的解析等綜合數字服務能力。在此基礎上，樹根互聯結合其長期服務不同行業客戶所累積的一套經驗形成的行業機理模型開發出一些具有模塊化作用的APP解決方案，實現了在標準化和普適化平臺上以解決方案模塊化、細分工藝包的方式為企業數字化改造提供定制化服務。
針對中國在從數字化向網絡化過渡階段面對的中小企業自動化程度偏低問題，黃路川介紹了樹根互聯推出的“根云小匠”、“根云查刻”等創新數字化產品。
“根云小匠”通過傳感器來判斷一些不具備控制器的三啞設備的開機率狀態指標，抓住像開機率、作業率，包括產出統計等核心參數，幫助中小企業以較低成本實現數字化的基本普及并優化其生產效率。
為降低偏遠地區中小企業數字化轉型中的連接成本，樹根互聯開發了“根云查刻”，幫助中小企業實現自主連接、自主調試并自主測試數據的準確性，實現更快速、更低廉的數字連接。
在研討結束前，黃路川表達了對于未來“燈塔工廠”的期待：“希望更多的制造業企業能享受到工業互聯網和‘燈塔工廠’帶來的紅利，幫助中國快速由制造大國走向制造強國。”
