日前，廣東省工業和信息化廳公示了2020年廣東省智能制造試點示范項目名單，其中，TCL科技(000100.SZ)旗下“惠州華星模組整機一體化智能制造試點示范項目”入選。據了解，這是今年下半年TCL科技旗下又一重要技術項目入選省市重點項目相關名單。
疫情的常態化，不斷催促著中國制造向中國智造升級發展。今年4月，為給各行業樹立智能制造典型標桿，廣東省工信廳了啟動該省智能制造試點示范項目申報工作，最終遴選出88個示范項目，著力打造廣東省智能制造高質量發展的新優勢。
自2019年重組調整后，TCL科技聚焦于科技、資本密集產業，充分發揮了技術創新的驅動作用，工業質量與效率能力得到大幅提升。如今看來，該集團旗下多個項目入圍省市重點項目相關名單，也是其重組戰略正面效應陸續傳來的顯性信號。
高效打造智能制造體系
近年來，惠州相繼出臺了《惠州市智能制造發展規劃(2016—2025年)》等文件，明確惠州智能制造發展重點與主要任務等，為智能制造發展提供了政策支持。為此，惠州華星積極打造了一套高效的智能制造體系，推動當地制造業加速智能化轉型。
據了解，惠州華星模組整機一體化智能制造試點示范項目是在惠州華星一期邦定線基礎上，實施了基于計算機集成系統(CIM)作為制造中心的生產管理系統，用以負責設備監控、物流控管及生產管理。
為生成更優化的協同制造方案，實現智能化生產，惠州華星將設備運行數據、原材料數據分析和管理、生產過程數據集傳輸分析、成品及庫存數據等流程串接成不中斷的數據流，打造了一套從全生產線自動化設備生產組織與控制、戰略規劃到決策的全流程智能制造體系，完成了高度自動化、數字化、可視化、模型化和集成化的顯示面板智能工廠建設示范。
在這套智能制造體系的覆蓋下，惠州華星實現了運營成本降低、產品研制周期縮短、生產效率提高、產品不良率降低、能源利用率提高的五維效益提升。隨著智能工廠的持續推進，惠州華星目前單月產能已突破300萬片，良品率穩定在97%以上，并保持著滿產滿銷的狀態。
當下，疫情防控的常態化對制造業提出了嚴格的防控管理要求。為完成生產制造的業務協同，進一步提升防疫信息采集的效率，惠州華星模組項目采用了涵蓋多個防疫核心場景的智能防疫管控平臺解決方案，實現對員工返崗全流程數據采集、異常案例實時監測、防疫信息匯總展示等，更高效、更及時、更智能地完成了疫情防控管理工作。
據悉，TCL科技還計劃將智能制造體系覆蓋到TCL華星在深圳、武漢、惠州三地分公司、子公司，將三地間的研發、生產和運營數據共享，優化三個地域的協同運營和管理，實現網絡協同與及集約化的生產管理目標，最終形成顯示面板行業網絡協同智能制造新模式、新標準。
技術密集型項目有序落地
自2019年完成重大資產重組后，TCL科技多次向市場明確其聚焦技術與資本密集型高科技新興產業的長期發展戰略，也切實將戰略具化為必要可行的項目，有序推進。
在技術創新的驅動作用下，TCL科技的工業創新能力與工業制造能力均得到顯著提升。僅本次惠州華星項目入選2020年廣東省智能制造試點示范項目名單，已經是TCL科技旗下項目今年下半年第二次入選省市重點項目相關名單。
6月18日，廣州市發改委發布了《廣州市2020年重點建設預備項目計劃》名單，TCL科技旗下的TCL華星印刷及可卷繞顯示研發與生產基地項目也被納入其中。有業內人士表示，該項目建成后將包含全球首條8.5代印刷OLED生產線。
近年來，廣東省顯示面板產能穩居全國第一，是全國最大的面板生產基地。TCL華星此條印刷式OLED產線順利投產后，將解決現有蒸鍍OLED工藝成本問題，突破國內OLED大規模量產瓶頸，也將推動廣東從面板制造大省向制造強省轉變。
與此同時，智能制造體系的陸續加大覆蓋，也將繼續帶動廣東省平板顯示產業上升發展。TCL華星指出，一如惠州華星模組整機一體化智能制造試點示范項目的實施，將有效降低產品成本，使得國內下游的電視機廠商能拿到品質更好的液晶顯示屏，進而促進消費轉型升級，帶來多方共贏的局面。
智能制造是全球制造業的未來發展方向，給全國制造業帶來了新的發展機遇。TCL科技惠州華星項目的實施，既是該集團自身技術密集型產業高質量發展的關鍵一環，另一方面，也向全行業做出了表率，降低了其他企業開展智能制造實踐的技術門檻、投入風險和維護成本，對國產廠商的智能化轉型發出積極號召，推動面板制造朝著智能化、可持續方向發展。
未來，TCL科技還將通過優化系統能力的內生式發展及外延式并購等方式深入完善智能制造體系，同時繼續圍繞技術密集型產業進行布局，堅持有序、有質量地推動廣東省高新技術產業集群加速生長。
