Danfoss(丹佛斯)創(chuàng)立于1993年，發(fā)展至今，全球員工已超過(guò)24,000,并已成為能效解決方案領(lǐng)域的專(zhuān)家及全球性企業(yè)。丹佛斯的成功離不開(kāi)對(duì)員工以及生產(chǎn)、工作環(huán)境人體工學(xué)效能的重視，它認(rèn)為當(dāng)雇員在理想工作場(chǎng)所工作時(shí)，他能取得優(yōu)異的績(jī)效，這反過(guò)來(lái)將提高滿(mǎn)意度、效率和生產(chǎn)力。
根據(jù)美國(guó)勞工部的數(shù)據(jù)，人體工學(xué)相關(guān)的傷害每年達(dá)150至200億美元;英國(guó)健康與安全管理局研究表明，由于工作站設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致一百萬(wàn)人受到肌肉骨骼疾病的困擾，從而對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
隨著丹佛斯業(yè)務(wù)迅速、大規(guī)模地?cái)U(kuò)張，丹佛斯計(jì)劃對(duì)最早的一個(gè)廠(chǎng)房進(jìn)行升級(jí)改造并作為變頻器工廠(chǎng)使用。為此，重視人體工學(xué)效能的丹佛斯計(jì)劃開(kāi)發(fā)一條符合人體工學(xué)的生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)達(dá)1000米，需要完成運(yùn)輸、裝配、儲(chǔ)存、分類(lèi)等工作。
欲打造智能化的升降產(chǎn)線(xiàn)
那么，如何讓這長(zhǎng)達(dá)1000米的生產(chǎn)線(xiàn)成為符合人體工學(xué)的工作站呢?畢竟每個(gè)崗位的產(chǎn)線(xiàn)員工身高不同、工作間隔時(shí)間不同，而裝配工作又必須在統(tǒng)一高度完成，丹佛斯將這個(gè)難題交給了人體工學(xué)專(zhuān)家LINAK®。
在工業(yè)領(lǐng)域中，通常有兩種選擇方法來(lái)對(duì)工作站進(jìn)行人體工學(xué)的調(diào)整。一種是固定工作站高度，讓員工站在可調(diào)高度的平臺(tái)上。但這種方式，在產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，員工還需要分心去操縱調(diào)整平臺(tái)。而另一種方式，則是將整體產(chǎn)線(xiàn)上的工作站實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。這種更具優(yōu)勢(shì)，但也更具難度，因?yàn)橐_保產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，升降工作站保持在統(tǒng)一水平。
(升降工作站示意圖)
力納克實(shí)現(xiàn)1000米的全產(chǎn)線(xiàn)升降方案
力納克選擇了后者——應(yīng)用升降柱LP3實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降。而且員工不必?fù)?dān)心高度的設(shè)置。當(dāng)他在工位使用個(gè)人代碼登錄時(shí)，系統(tǒng)將調(diào)出他的個(gè)人設(shè)置，并且一旦需要裝配的配件到達(dá)其位置時(shí)，升降柱便會(huì)自動(dòng)調(diào)整至準(zhǔn)確的高度。
(丹佛斯升降產(chǎn)線(xiàn))
力納克為丹佛斯提供的這一解決方案，將生產(chǎn)物料與升降控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線(xiàn)與升降柱之間的全自動(dòng)通訊，不但減少了久坐疾病可能帶來(lái)的人力損耗，還讓生產(chǎn)活動(dòng)更加順暢、更加準(zhǔn)確。
LINAK®電動(dòng)推桿，可靠與優(yōu)質(zhì)的代名詞
打造符合人體工學(xué)場(chǎng)所及優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)，推桿系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠是客戶(hù)選擇LINAK®的主要原因之一。
丹麥LINAK(力納克)作為專(zhuān)注于電動(dòng)升降傳動(dòng)系統(tǒng)的百年國(guó)際公司，為追求精準(zhǔn)、耐用的工業(yè)應(yīng)用，帶來(lái)行業(yè)領(lǐng)先的電動(dòng)推桿解決方案，不但可為客戶(hù)打造符合人體工學(xué)的工作場(chǎng)所，還能助力實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，同時(shí)極大的提高生產(chǎn)效能及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
