2022年，工信部首次提出“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)示范方向，旨在遴選一批技術(shù)實力強(qiáng)、業(yè)務(wù)模式優(yōu)、管理理念新、質(zhì)量效益高的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，擔(dān)當(dāng)制造業(yè)領(lǐng)航重任，彰顯數(shù)字化轉(zhuǎn)型“中國力量”，助力我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
按照高舉高打、優(yōu)中選優(yōu)、量少質(zhì)佳的評選原則，憑借在數(shù)智化轉(zhuǎn)型方面的創(chuàng)新實踐和領(lǐng)先實力，三一集團(tuán)成功入選。作為國家首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，三一集團(tuán)依托樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，構(gòu)建了“智能產(chǎn)品”、“智能制造”、“智能運營”三類智能場景，以數(shù)智化重構(gòu)并驅(qū)動業(yè)務(wù)發(fā)展，提升企業(yè)整體數(shù)智化能力與核心競爭力。
全力打造“數(shù)字底座”，根云平臺助力龍頭企業(yè)“數(shù)字領(lǐng)航”
在三一長沙，依托根云平臺的深度數(shù)字化改造，專注生產(chǎn)泵車、拖泵、車載泵等產(chǎn)品的“世界泵王”18號工廠全部9大工藝、32個典型場景都已實現(xiàn)“聰明作業(yè)”。
● 在這里，每臺泵車從原材料起就有一張專屬“身份證”，由MOM“工廠大腦”全程智能調(diào)度，實現(xiàn)“一張鋼板進(jìn)，一臺泵車出”的智能制造全要素落地。
● 遍布工廠的1540個傳感器和200臺全聯(lián)網(wǎng)機(jī)器人每天能產(chǎn)生超過30TB的大數(shù)據(jù)，相當(dāng)于一座20萬人口的縣城一天產(chǎn)生的手機(jī)網(wǎng)絡(luò)流量。
● 鋼板的切割和分揀完全交給了擁有3D視覺的AI機(jī)器人，將精度提升至1毫米同時，周期縮短60%，材料浪費減少了近一半。
● 火花四濺的焊接中心基本不見工人身影。依托電弧跟蹤技術(shù)，長3.7米，重達(dá)2.6噸的泵車轉(zhuǎn)臺在行業(yè)首次實現(xiàn)了“無夾具抓取與焊接”。
● 在裝配中心，三一“老師傅們”所擁有的專業(yè)技能，被參數(shù)化、軟件化為機(jī)器人程序，大到70米長的臂架，小到2厘米的螺絲等自動化裝配完成，效率指數(shù)級提升。
● 能混合生產(chǎn)163種閥塊的機(jī)加中心是工廠“關(guān)燈式”柔性生產(chǎn)的示范單元。在數(shù)字孿生技術(shù)的賦能下，三一品質(zhì)原本僅0.1毫米的精度誤差，被刷新至10μ級。
● 端到端的物流系統(tǒng)，可以實現(xiàn)101320種不同類型零件的自動搬運和上下料，準(zhǔn)時交貨率高達(dá)99.2%，是燈塔工廠高效運作的“毛細(xì)血管”。
從“燈塔工廠”到“燈塔企業(yè)”，再到“數(shù)字領(lǐng)航”，三一重工基于根云平臺之上的智能制造實踐帶來的是生產(chǎn)效率的飛躍。與改造前相比，18號工廠的數(shù)字化創(chuàng)新不僅處于行業(yè)領(lǐng)先，在全球重工行業(yè)也位居前列，三一智能制造工藝所所長劉祥舉總結(jié)道：“18號工廠廠房占地10萬平米，涵蓋9大智造工藝，人員效率提升98%，產(chǎn)能提升123%，人均產(chǎn)值高達(dá)1400多萬，所有數(shù)據(jù)都穩(wěn)居行業(yè)首位，真正做到了數(shù)字領(lǐng)航！”
踐行“數(shù)字領(lǐng)航”價值，樹根互聯(lián)專注打磨自主可控的操作系統(tǒng)
樹根互聯(lián)于2016年發(fā)布了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為核心的根云平臺，由工程機(jī)械行業(yè)切入，逐步沉淀工業(yè)知識和積累多場景服務(wù)能力。作為裝備制造業(yè)重要的細(xì)分領(lǐng)域，工程機(jī)械行業(yè)是離散制造場景工藝覆蓋最為全面的應(yīng)用領(lǐng)域之一，具有應(yīng)用場景復(fù)雜程度高、設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜、連接設(shè)備數(shù)量大、IT系統(tǒng)復(fù)雜程度高等工業(yè)特點，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的各項適應(yīng)能力提出了更高要求。
據(jù)介紹，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)可以接入和管理海量高價值工業(yè)設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行軟件技術(shù)抽象，并與各類工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實時處理高并發(fā)工業(yè)大數(shù)據(jù)，預(yù)封裝豐富的工業(yè)知識、工業(yè)機(jī)理模型和工業(yè)組件，快速構(gòu)建組件式、訂閱制的工業(yè)APP，提供滿足工業(yè)場景特點和業(yè)務(wù)需求的工業(yè)APP以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。
截至目前，樹根互聯(lián)依托根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)深度服務(wù)了裝備制造、鋼鐵冶金、汽車整車及零配件等數(shù)十個工業(yè)細(xì)分行業(yè)近千家工業(yè)企業(yè)的智能生產(chǎn)管理、產(chǎn)品與服務(wù)的創(chuàng)新以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，成為新型工業(yè)化進(jìn)程的生動注腳。依托豐富的工業(yè)知識和實戰(zhàn)經(jīng)驗，樹根互聯(lián)成功賦能三一重工打造了全球重工行業(yè)僅有的兩座世界“燈塔工廠”——北京樁機(jī)工廠、長沙18號廠房，代表了全球智能制造的最高水平。
以“數(shù)字底座”服務(wù)好“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，樹根互聯(lián)將持續(xù)加大對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的研發(fā)投入，提升共性技術(shù)平臺的通用核心能力，為制造強(qiáng)國建設(shè)貢獻(xiàn)數(shù)字底座力量，加速推進(jìn)我國新型工業(yè)化進(jìn)程。
