4月21日，由托比網主辦，由中國互聯網協會互聯網投融資工作委員會、中國生產力促進中心協會數字經濟工作委員會提供指導的“第六屆中國工業數字化高峰論壇”在上海舉行，MyMRO我的萬物集·固安捷應邀參會并榮獲“2023年中國工業數字化先鋒獎”。
在會議主旨演講環節，MyMRO董事長兼總經理周艷華女士，與行業諸多大咖一起，立足行業生態和發展趨勢，對中國工業數字化、智能化的發展方向和價值重塑進行了深入探討，為企業的數字化轉型提供了更多的數據支持和實踐參考。
據悉，本次會議以“聚焦產業 融合生態——后疫情時代工業數字化的機遇與挑戰”為主題，分設主旨演講、圓桌論壇等多個板塊，吸引了大量相關企業和專業人士的參加。
趨勢與現狀 產業變革尋蹊徑
隨著5G、物聯網、云計算的發展，和智能自動化、機器人等新型智能裝備的應用，我國的工業數字化具備了越來越多的有利條件。
但落實到單個企業，數字化升級依然面臨著諸多困難。
首先要解決的問題，是數字化系統的長期性投入與短期價值轉化之間的矛盾。其次，數字化需要進行整體規劃，如果企業各個部門的數字系統相互隔離，則可能會產生大量數據孤島。最重要的是，企業進行數字化轉型的目的在于應用，并實現降低成本、提高效率，而不是僅僅制造數據。
因此，企業需要以全局視野構建數字化架構。
從行業數字化和企業數字轉型的底層邏輯出發，MyMRO我的萬物集·固安捷董事長兼總經理周艷華的《數字化MRO如何助力企業智慧管理，助推產業智能》主旨演講，為傳統企業數字化架構創新提供思路。
深耕MRO行業數十年，周艷華認為，MRO采購人員作為中間服務方，對內要面對諸多部門的終端用戶，對外要面對眾多的供應商，傳統點對點的數據交互方式難以實現復雜數據的集成與管理。同時，由于采購需求數據與供應數據難以匹配，采購需要耗費大量時間進行澄清、溝通，且物料采購、消耗的數據均不夠明晰，造成企業采購計劃難、消耗管控難、庫存管理難，耗費大量的成本與精力。
秉承固安捷近百年歷史積淀，MyMRO我的萬物集通過商品數字化、供應鏈數字化、運營數智化，助力企業實現交易數字化、管理智能化，讓所有客戶都可以根據自身所處的發展階段和行業特點，尋求到適合的數字化轉型著力點，實現更徹底的降本增效。
實戰與經驗 數字范例展智力
數字技術可以應用于制造業產業鏈條上的各個環節，通過數據協同，讓鏈條上的每個點，構成全新的價值網絡。這些數據點，活躍在企業的前端、中臺、后臺。但要盤活這些實時的、動態的、大量的數據，傳統信息化架構開始捉襟見肘。要實現各環節和產業鏈上下游的數據互聯，多維度的模型驅動必不可少。
在高峰論壇環節，MyMRO我的萬物集智慧供應鏈首席專家Posing，分享了MIOT（生產制造業物料的物聯網管理）模式。
在MIOT模式下，MyMRO我的萬物利用自主研發的智能終端，采集生產線產生的物料數據。通過對數據進行標準化、規范化的整合梳理，在確保數據準確性和實時性的基礎上，進行數據分析，提取物料信息和庫存趨勢洞見。再將信息洞見應用于物料庫存偏差檢測、生產計劃優化等業務領域，創造出一系列實際的生產制造業價值。這是數據驅動生產制造業智能管理物料的完整過程。
其中智能倉、智能柜及其配套系統備受關注。
MyMRO我的萬物集智能線邊柜，可現場根據需求就近布放，通過連接全鏈路數字化采購系統，支持一線領料人員刷卡下單，即取即用，領用即結算。同時，改善傳統紙本化作業方式，支持一站導出領用庫存記錄、訂單信息，做到所有數據可實時追溯，從而優化庫存管理，實現降本增效。
MyMRO我的萬物集智能前置倉，可整體實現MRO及直接物料數字化管理，憑借多感知模式融合技術，實現覆蓋全尺寸物料、全場景的專業解決方案。并可通過定制化的數字化對接方式，幫助企業達到增速降本的目的，疊加原有的智能柜解決方案，真正解決客戶端車間內部供應鏈路最后100米直至1米的管理難題，助力企業打造智慧工廠。
目前，MyMRO我的萬物集智能線邊柜已經入駐埃地沃茲、英威達、西門子、鞍鋼等不同類型的生產制造企業，平均為企業實現節省物料浪費60%，提高人員領料效率約20倍，提高流程效率66%。
在日新月異的人工智能、物聯網等新技術的加持下，我國的工業數字化正在全速前進。
作為數字化轉型領域的實踐者和領軍者，MyMRO我的萬物集將以“助力智慧管理，助推產業智能”為愿景，不斷促進數字技術與應用場景的融合，持續優化數字解決方案，提升供應鏈全鏈路服務水平，為數字中國的建設注入更多的動力和活力。
