4月22-24日，以“智能高效 綠色低碳”為主題的第二十一屆2023太原煤炭（能源）工業技術與裝備展覽會成功召開。華為攜智能礦山解決方案及相關產品亮相N3展館。華為煤礦軍團MKT與解決方案總裁郭振興受邀出席“中國太原煤礦智能化創新技術高峰論壇”，以《以AI為新型生產力，建設“安全、綠色、高效”的工業互聯網智能礦山》為主題發表演講。
華為煤礦軍團采用“平臺+AI+生態”戰略，持續投入創新，構建以礦鴻、工業承載網、云基礎設施、數字平臺和智能應用為核心的工業互聯網架構智能礦山，攜手生態伙伴、科研院所，使能礦山客戶，讓智能礦山建設行穩而致遠。
大勢所趨：“AI”走近礦山，走進礦山
自2022年11月上線后，ChatGPT“一路開掛”，僅5天就突破百萬用戶，月活用戶突破 1 億更是僅用時 2 個月，成為史上增速最快的消費級應用，可謂來勢洶洶。縱觀ChatGPT 發展歷程的發展歷程，從2018年的GPT-1.0到如今的GPT-4.0，不僅參數量呈幾何倍數增長，預訓練量更是從5GB增長至百TB級別。而以ChatGPT為代表的AI大模型，正在掀起“行業擁抱AI”新高潮。
郭振興表示，目前人工智能的趨勢體現在兩個方面，一是從小模型到大模型，二是人工智能與科學計算的交匯。現階段工業、氣象、能源與生物醫學等眾多領域都受到人工智能的深刻影響，而人工智能技術深度融入礦山，則是行業發展（少人、無人）的必然趨勢。從機械化到自動化、信息化，再到智能化，從應用、ICT設施到裝備，都在向著智能化、協同化、在線化升級。
加快礦業智能化建設已成為礦業行業高質量發展的關鍵之一。
當前礦山智能化建設過程中存在一系列的挑戰，例如行業標準還需要進一步推進和深入；企業各個系統之間的互聯互通難度大、成本高；數據共享和數據流轉不暢，各類煙囪式的系統林立導致數據孤島問題比較突出，各種生產設備接口不統一，嚴重影響了數據價值的釋放。針對當前挑戰，華為提出智能礦山建設本質是工業體系架構的變革，唯有建設統一標準、統一架構和統一數據規范的礦山工業互聯網，才能實現整個礦山生產系統的智能化。
礦鴻智聯：AI+礦山工業網，助力煤礦智能化
針對煤礦裝備系統繁多、協議不統一，數據采集難、裝備協作難，數據共享難等一系列痛點，華為于2021年9月聯合國能集團發布了礦鴻物聯操作系統，使能煤礦裝備智能化，實現大量實時數據入湖，為AI應用提供豐富數據。礦鴻是面向礦山裝備的新一代物聯網操作系統，為不同設備的智能化互聯與協同提供了統一語言，讓所有設備“說普通話”。
面對煤礦井下網絡傳輸過程中，作業頻繁移動、設別繁多，且用網互通困難的背景下，華為打造的具備TSN特質的礦山工業承載網，可保障井下數據可靠回傳，提供遠控等智能應用最佳體驗，基于切片技術的本安型TSN網絡，可有效支撐礦山智能化應用。
郭振興指出，基于智能礦山兩級云（集團中心云+煤礦邊緣云），可通過統一規劃、統一管理，為集團型企業智能化筑基底座，支撐集團和煤礦智能協同發展。華為通過打造智能煤礦數字平臺，實現了煤礦數據入湖、數據共享和應用使能，其優勢在于讓資產沉淀、驅動運營管理和完成智能化與自動化的融合，構筑煤礦自適應、自決策的能力。
智能礦山：多場景實踐與創新方案亮相展臺
在華為展區，可以見到基于礦鴻+5G+AI等技術，圍繞井工煤礦和露天煤礦生產場景孵化的一系列的智能化應用實踐和創新方案。
在開采端，通過5G+AI技術，將綜采面上百路攝像機視頻進行拼接，實時顯示井下生產場景，同時采用防塵、防水、防煤油的新材料實現攝像機自清潔，保證采煤機司機在井上調度中心看得清看得全；在掘進端，利用5G+AI技術實現掘進作業工序和作業質量的自動監測，提升作業安全；在皮帶運輸環節，通過機器視覺+AI技術實現皮帶的人工智能實時巡檢代替人工定期巡檢，將有效降低巡檢工作強度；在瓦斯智能監測方面，基于統一云平臺可實現多維數據融合AI分析，實現綜采面瓦斯濃度超限預測，提前10分鐘發現瓦斯超限可能（超限召回率 > 80%）。
在露天礦生產場景展臺上，重點介紹了排土車輛的無人駕駛方案和案例，以及挖機、電鏟、鉆機的5G遠程控制。除了無人駕駛方案，展臺同時展出車輛智能改在的部件，包括中控設備、通信設備、雷達和攝像頭等。
華為融合通信方案實現了不同網絡的融通、不同終端的融合，實現一體化指揮調度，日常隨時隨地通信、應急高效決策指揮、員工健康關懷等。展臺也同時展示了礦用的手機、手表、記錄儀、背包式應急融合通信設備等。智慧園區方案實現園區安防、訪客管理、園區智能會議、辦公網絡、資產跟蹤管理等各場景的智能化，提升園區運營管理效率、提升員工的幸福感。
值得一提的是，眾多觀眾對華為利用虛擬現實、三維可視化等技術打造的元圖工坊數字孿生使能平臺產生了強烈的興趣。元圖工坊的實質是一個基于工業互聯網平臺建設思路，采用云計算、協同GIS、數字孿生、大數據等先進技術，建立統一標準、全面感知、實時互聯、高效集成、開放共享的礦井智能綜合管控平臺。它包括“四中心一平臺”即智能綜合集控中心、智能綜合監測中心、智能決策指揮中心、智能移動中心、大數據分析平臺。平臺向三方伙伴開放，可以快速融合接入煤礦領域專業應用，依托元圖工坊穩定靈活的工業互聯網系統架構，統一管理配置，改變當前礦山多系統林立的煙囪式現狀，讓礦山用戶體驗到便捷的“一屏統管”。
開放協作：共同實現“穿西裝打領帶”采煤之夢
近年來，華為攜手晉控集團算力中心、晉控三元礦智能礦山、山西華陽新材料科技集團、焦煤集團龐龐塔智能礦山等多個頭部煤企，打造了多個示范工程項目，合力推動山西煤礦礦山智能化的建設與發展。在4月21日，華為還與山西移動共同舉辦了“引領礦山新基建，賦能采礦新智慧”暨2023中國·太原5G-DMN智慧礦山推介會，聯合完成了5G-DMN智慧礦山的主題推介。
華為聯合伙伴在西北某礦部署了“無人駕駛智能云控系統+寬體車智能化無人駕駛系統+5G網絡”綜合場景解決方案，實現了露天煤礦“采運排”核心生產流程無人化率大于90%，24小時全天候連續不停歇作業，減輕粉塵、噪聲、振動等工作環境對人體的傷害，達到礦山運輸環節本質安全的目標。
郭振興在演講中提到，“過去，懂場景的人不懂裝備，懂裝備的人不懂AI，懂AI的人不懂場景”。
面向未來，我們希望通過“華為inside”或“華為enable”的方式，實現優勢互補、開放共贏，與伙伴共同打造面向未來、安全可信的智能礦山解決方案，構建智能礦山生態圈。合力加速推進數實融合，加快推動礦山數智化轉型，早日圓夢“穿西裝打領帶”采煤。
