方興未艾的智能家居領域，產品的穩定性始終是客戶的核心訴求之一。作為國內最早深耕智能家居領域的企業之一，河東科技HDL（以下簡稱HDL）以其穩定可靠的產品受全球客戶認可，成為行業的品質標桿。
如何做到38年穩若磐石？制造上的精益求精是HDL品質的基石。從成立起，HDL就選擇自主生產路線，掌握全流程制造工藝，從原材料到成品每個環節進行嚴格檢測，確保產品的統一性和穩定性。在行業普遍選擇代工的背景下，HDL選擇了一條更“費力”的路，也建立了更經得起時間考驗的競爭優勢。
自主生產，把握制造全流程
在廣州市番禺區的HDL工廠，自動化生產流水線上一枚枚芯片被精確地安裝在電路板上，無塵車間中工人們熟練地操控電烙鐵焊接元器件，激光打印設備在玻璃面板上雕刻出操作標志……各個生產環節緊張有序地進行。
近年來智能家居市場的快速增長，造就了一批智能家居品牌，找代工廠貼牌生產成為行業的主流做法，很少有企業愿意投入時間、資金去自建工廠。雖然代工在短期內可以有效節省成本，提升效率，但產品品質卻無法得到更好的保障。
和行業普遍選擇代工不同，HDL從成立之初就選擇自主生產路線，在大本營廣州投入重金建立了一座現代化工廠。打造10萬級無塵車間，擁有從PCBA電路板到成品整機的全制程生產工藝，實現對生產流程每個環節的精準把控，最大程度保證成品的穩定性。
技術工人在SMT車間操控自動化生產機器
品質的可靠性離不開高效的供應鏈。珠三角是中國制造業最發達、電子元器件供應鏈最成熟的區域之一，HDL工廠位于珠三角中心城市廣州，充分利用區位優勢，其95%的供應商來自珠三角區域，有效保證了供應鏈的高效運轉。經過多年拓展和遴選，HDL打造出穩定的供應鏈體系，積累了一批優質戰略合作伙伴。在供應商的選擇上，HDL的主要元器件都由生產商原廠直供，關鍵元器件采用國際品牌，如建滔、ST、TI、ATMEI等，為產品質量打下了強有力的根基。和產業鏈合作伙伴的關系很能體現一家公司的整體風格，超60%供應商與HDL攜手超過10年，超30%供應商與HDL相伴超過20年，共同鑄就了HDL穩定如一的品質。
現代化的工廠配置現代化的設備和現代化的工人。HDL工廠經過多年的裝備更新和技術升級，擁有GKG自動印刷機、雅馬哈YSM10、YS12、YSM20貼片機、斯泰克SPI、日東8溫回流爐、AOI自動光學檢測儀等高精度生產和檢測設備，以領先行業的機器配置確保產品的精度和可靠性。以雅馬哈YSM20R高速貼片機為例，作為世界同級別產品中最快的萬能型表面貼片機，能夠實現微米級超高精度自動化元件貼片，貼裝精度達到±35μm，相當于一根頭發絲的半徑；GKG-G5全自動印刷機，能夠自動完成錫膏印刷工藝，印刷精度達到±0.025mm。
高端設備對工人的素質有更高要求。HDL所有工人都要經過嚴格的培訓和考核才能持證上崗，多技能復合型作業工人工齡均在5年以上，熟練操控精細化設備，掌握具體工序的工藝，人機協同，既保證了生產的一致性，又兼具靈活性。
層層把關，嚴控品質每一環
生產上的精益求精離不開一絲不茍的檢測，HDL建立了完善嚴格的質量檢測體系，將檢測貫穿到從原材料入庫到成品出廠的每一個環節，杜絕品質死角。
從供應商處采購的原材料運達工廠，質檢人員就會先對其開展絕緣、耐高壓、漏電流、電性能等多項性能測試，只有符合標準才能入庫，從源頭把控原材料品質。
原材料檢測
針對生產線上的每道工序，HDL制定了詳細的質量標準和可控制措施，在流程中設立監控點，“第一次就把事情做對”。在貼片焊接環節，AOI自動光學檢測儀可基于光學原理對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測，確保在源頭解決問題；針對半成品進行PCBA測試，在所有制程工段設置全檢工位，每一個半成品都要通過產測軟件進行功能測試，確保元件100%合格，才能交付下一道工序。在產品生產出來以后，還需要經過HDL測試室進行高溫老化和模擬破壞性等全方位的性能測試，確保100%合格后才能入庫。層層檢測，使得HDL工廠產品直通率（一次性合格率）達98%以上。
AOI檢測
極高的產品直通率背后，有制程自動化測試的嚴苛管控，也有制程前的研發質量管控與制程后的服務質量管控。可以說，經過多年的建設，檢測能力已經成為HDL工廠的核心能力之一。HDL測試室經過國家CNAS認證，不少產品的環保及物理可靠性標準甚至超過國家及行業標準要求，并通過如UL、FCC、TUV、CCC等主要國家地區的安全和環保認證。不僅僅是自檢，內測之后，HDL產品還會送往第三方認證機構進行認證，雙重保證產品質量。
嚴格的質檢體系和穩定如一的品質，讓HDL成為行業為數不多的同時擁有ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO10012、ISO17025五大體系質量認證的企業。
快速交付，滿足客戶個性化需求
隨著智能家居的普及，客戶的多元化、個性化需求開始涌現。這要求智能家居品牌制造端不僅要有穩定的規模化生產能力，更要有靈活的柔性定制能力。基于服務全球客戶38年的經驗積累和對市場發展趨勢的洞察，HDL工廠也將穩定性和靈活性融為一體，無論對于標準化產品還是定制化產品，都能夠實現快速穩定的交付。
在功能定制方面，HDL會根據客戶需求，為客戶量身打造不同的功能組合。無論是針對商業體、公共建筑客戶的特殊照明效果、節能低碳需求，還是住宅客戶的多樣化生活場景和情緒需求，HDL都能夠定制差異化的照明模式，在多年光學技術的支持下，實現對色彩、色溫的精準控制。
根據客戶需求鐳雕自定義圖案
在外觀定制方面，HDL工廠配置的大族激光切割機、PC057半導體激光切割機，運用高精度激光鐳射技術，實現對操控面板圖案的精確雕刻，成就“千人千面”的不同產品系列；同時，HDL擁有自主絲印設備與制版能力，在面板原料和外殼上快速印刷定制化色彩和圖案，讓智能家居中控臺和不同的應用環境融為一體。
得益于高效的供應鏈體系和人機協同的生產模式，讓HDL能夠快速響應和滿足客戶需求，交付能力時刻在線，品質不打一絲折扣。從客戶確定需求開始，HDL標準產品5天即可交貨，改制產品7天交貨；合同定制產品也僅需45天即可實現交貨，最大程度為客戶節省時間，提升效率。
使用PDA機掃條形碼溯源
成立38年來，HDL產品品質獲得了國內外客戶的認可，點亮了眾多全球地標建筑，為萬千家庭帶來不一樣的智能家居體驗。品質的背后則是自主生產的保障。從擁有現代化的生產線到建立可靠優質的供應鏈，再到不斷培養合格的生產技術人員、通過全球各種高規格質量體系認證，抹平規模化和定制化能力的鴻溝，靠的是HDL多年堅持不懈地自我嚴苛要求和升級進化。
未來，在智能家居行業大浪淘沙的過程中，擁有完全自主制造能力的企業也將掌握更大的競爭優勢。
