一匹本色的坯布被舒展開，經過現代化的機器暈染，綻放出五彩斑斕的成品布。這美麗的蛻變背后是上百道工序和參數精準作用的結晶。任何一個小變量異動，都可能影響大批量生產的進度和質量。如今，致景科技的飛梭智紡數智化系統為印染企業提供了轉型升級的新動能，讓所有變量成為穩定高效的常量，切實幫助印染企業實現降本增效。
作為印染行業的領先企業，迎豐股份也深諳數智化變革是決定未來發展的關鍵，通過與致景科技深度合作，在工廠部署飛梭智紡，開啟數字化、智能化轉型的全新篇章。迎豐股份董事長傅雙利表示：“數智化變革幫助我們打破企業內部各模塊信息孤島，打通了化驗室、染色、定型等各生產環節，實現全流程的互聯互通與智能決策，減少對人工經驗的依賴，提升生產過程精益化管理的能力，切實實現降本增效。”
在生產中，印染的工序流程非常多，面對高峰期每天上百個客戶訂單的個性化要求，生產的效率和穩定性是一個巨大的挑戰，部署飛梭智紡后，致景科技為迎豐股份構建了一個數智化的超級中控，通過這張互聯互通的數據大網，打通前后生產環節，與ERP、WMS、染助劑輸送等各種系統串聯起來，實現全流程的協同生產，讓企業的生產管理、經營決策更科學。現在迎豐各個部門都可以通過大屏、小程序、電腦等多終端實時看到生產數據，每臺染缸的生產計劃、運行狀況跟工藝參數等數據都一目了然。
飛梭智紡也將數字化、智能化覆蓋到生產各個環節?，F在，迎豐股份通過飛梭智紡實現在生產前智能推薦工藝參數，自動計算得出工藝數據，指導生產，工人只需通過一個簡單的掃碼動作，就能用最規范的方式去執行系統下發的指令，操作很簡單，降低錯誤率。在生產過程中飛梭智紡實時監控染缸運行，對異常進行預警，有問題當場就可以處理；產后分析功能可以不斷沉淀工廠的生產經驗和參數，對工序流程、加工時間和停留時間這些指標進行總結和分析，形成標準化的生產方案，讓生產變得更加穩定、智能，可以更快速高效地響應客戶的返單。
在定型環節，飛梭智紡的智慧定型實現了對定型生產的全流程數據實時采集與監控預警，智能模型在生產前自動推薦定型工藝，指導工人生產。飛梭智紡同時支持對接助劑輸送系統，精準管理助劑使用情況，減少助劑使用損耗。系統上線之后，通過系統本身對定型生產流程優化、過程監督和工藝管理，加上工人嚴格執行步驟，定型生產日趨穩定，有效地降低了定型回修率，降幅達到了69%，為工廠實實在在地減少生產損耗。
飛梭智紡通過染色智慧大腦智能推薦染色工藝，利用智能配方產品精準配色與修色，以全流程數字化生產鏈接了生產各環節高效協同，既提高了生產效率，又保障了產品質量，成為印染企業轉型升級的良方。時代不斷在變化，未來致景科技也將攜手更多行業伙伴，將數智化與紡織行業深度融合，用科技紡織美好未來。
