2021中國國際注塑產(chǎn)業(yè)智能化高峰論壇即將于5月20日在中國塑機之都-浙江寧波隆重開幕。作為國內(nèi)致力于制造業(yè)數(shù)智工廠搭建的先行者，鼎捷軟件也將受邀參加本次論壇峰會，為注塑企業(yè)的信息化與數(shù)字化改造獻計獻策。
鼎捷軟件在注塑行業(yè)有著深厚的產(chǎn)業(yè)積淀與服務經(jīng)驗，面對“只要開機就賺錢”的產(chǎn)業(yè)時代已一去不復返，良率失控、無法按期交貨、生產(chǎn)效率低下、毛利率持續(xù)走低等生產(chǎn)問題開始在注塑企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中頻現(xiàn)。對此，鼎捷軟件提出，注塑企業(yè)需以效益為導向，基于全流程智能+方案應用，構(gòu)建數(shù)字化新工廠。通過縱向、橫向、端對端三大集成，深度融合自動化與信息化，實現(xiàn)內(nèi)部互聯(lián)、虛實互聯(lián)、內(nèi)外互聯(lián)，逐步實現(xiàn)智能制造。
為此，鼎捷協(xié)助余姚市精藝塑業(yè)有限公司建制了國內(nèi)注塑行業(yè)首家智能工廠-勞仕塑業(yè)，布局于注塑車間、裝配車間及立體倉庫等場域，使用機器人數(shù)量達125臺 ，其中注塑車間規(guī)劃80臺、自動組裝車間規(guī)劃35臺、其他車間10臺。規(guī)劃2個立體倉庫，2個平面?zhèn)}庫，車間內(nèi)部AGV傳送。企業(yè)整體自動化程度高達90%以上，節(jié)省了80%的人工。同時生產(chǎn)效率也提高了1.5倍，成品率達高到99%，可生產(chǎn)產(chǎn)品覆蓋率驚人的達到85%以上。
為了更好的配合智能工廠的建設，勞仕塑業(yè)還導入鼎捷T100企業(yè)智能云平臺，更好的增強了公司內(nèi)部精細化生產(chǎn)管控，邁出打造智能工廠的重要一步。在勞仕智能工廠，T100作為基礎營運平臺，與智能物流WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)的無縫對接與整合應用，實現(xiàn)了真正意義上的信息化規(guī)劃與智能生產(chǎn)的集成。
可以說，作為打造智能工廠的探索者和實踐者，鼎捷軟件是注塑企業(yè)緊密的數(shù)字化轉(zhuǎn)型合作伙伴，尤其在浙江這一國內(nèi)注塑產(chǎn)業(yè)分布最為密集的地區(qū)，鼎捷已成功幫助眾多注塑企業(yè)通過智能化改造實踐，迅速提升核心競爭力。
杰立集團是寧波一家專業(yè)生產(chǎn)各類化妝品包裝用品的企業(yè)，客戶涵蓋了雅詩蘭黛、迪奧、美寶蓮、歐萊雅、寶潔等國外一線品牌，是國內(nèi)化妝筆容器產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，在浙江地區(qū)注塑行業(yè)中更有著強勁的市場競爭力。
近年來在鼎捷軟件的協(xié)助下，杰立通過數(shù)字化改造成功實現(xiàn)從生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)檢出廠各流程的數(shù)據(jù)信息實時傳遞與管理。據(jù)了解，目前杰立的訂單準交率已經(jīng)提升至95%，交付周期縮短至26天，庫存生產(chǎn)率提升至98%，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)降低至30天，計劃覆蓋率提升至95%，注塑設備稼動率提升至80%。運營數(shù)字的顯著提升，背后是杰立管理層對于工廠每一臺設備運行、每一張工單生產(chǎn)狀況的實時掌控。
從自動化起步，到信息化升級，再到數(shù)字化呈現(xiàn)，實現(xiàn)智能化跨越。鼎捷軟件從智能制造規(guī)劃與整合者的角度，為注塑企業(yè)提供完整的智能工廠垂直解決方案，積極推動智能制造在注塑行業(yè)的全面產(chǎn)業(yè)化，打造更多行業(yè)智能工廠標桿。
