1. 加工中心快速移動指令
加工中心goto指令一般常用在加工多孔狀態(tài)下。比如：鉆頭加工10個相同的孔，當加工完第N個孔時鉆頭需更換，如果更換后從程序第一個孔加工浪費很多時間。這時候只要在更換鉆頭后在程序格式前行加入goto至N。鉆頭跳躍至第N孔開始開工。
2. 加工中心快速移動速度
加工中心的換刀位置不一定在機床零點。
傳統(tǒng)的立式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側(cè)：而高速加工中心則多為立柱移動的進給方式，為減輕運動件質(zhì)量，刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。
不用刀庫和機械手方式，而改用其它方式換刀。
例如不用換刀，用換主軸的方法。
利用新開發(fā)的加工中心的主軸部件可作6自由度高速運動這一特點，讓主軸直接參與換刀過程，不僅可使刀庫配置位置靈活，而且可減少刀庫運動的自由度，顯著簡化刀庫和換刀裝置的結(jié)構(gòu)。擴展資料根據(jù)實現(xiàn)原理的不同，自動換刀有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫自動換刀等方式。
回轉(zhuǎn)刀架換刀工作原理類似分度工作臺，通過刀架定角度回轉(zhuǎn)實現(xiàn)新舊刀具的交換。
更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置于各個主軸頭上。通過轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。
這兩種方式設(shè)計簡單，換刀時間短，可靠性高。
其缺點是儲備刀具數(shù)量有限，尤其是更換主軸頭換刀方式的主軸系統(tǒng)的剛度較差，所以僅僅適應于工序較少、精度要求不太高的機床。
帶刀庫自動換刀方式由刀庫，選刀系統(tǒng)，刀具交換機構(gòu)等部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)較復雜。
該方法雖然有著換刀過程動作多，設(shè)計制造復雜等缺點，但由于其自動化程度高，因此在加工工序比較多的復雜零件時，被廣泛采用。
3. 加工中心快速移動指令是什么
加工中心g0即加工廠，是指集合勞動力、機械、原料、動力,從事工業(yè)品生產(chǎn)的場所，有空地方可以存貨或進行加工的地方指用機械制造生產(chǎn)資料或生活資料的工場，工廠是機器化生產(chǎn)的現(xiàn)代生產(chǎn)方式是資本主義萌芽的大型手工作坊。它是加工產(chǎn)品的工廠。
4. 加工中心旋轉(zhuǎn)指令
方法如下：
cnc程序添加旋轉(zhuǎn)指令是在程序開頭添加。具體就是在程序開頭加上G54X0.Y0.G68R90，也就是旋轉(zhuǎn)指令。
在程序開頭加上G54X0.Y0.G68R90.注意程序中不可以有G69，程序加工完之后一定要在mDI格式中運行一下G69，要不然重新開機之前所有的工件都是旋轉(zhuǎn)90度的。
5. 加工中心坐標平移指令
1、打開零件圖，可以通過方向與距離的限制讓物件移動
2、創(chuàng)建點之后，可以使用點到點的向量定義來移動物件
3、運用向量定義中的坐標可以更加自由的移動物件
4、通過角度-軸線的定義模式對零件進行旋轉(zhuǎn)操作
5、對于使用軸線-兩個元素進行旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)的角度是兩個元素到軸線的垂線的夾角
6. 加工中心跳躍指令
兩種辦法，一是打斜杠，二是用跳躍指令GOTO
7. 加工中心操作指令
答:加工中心跳步指令是“/”，是FANUC系統(tǒng)中的一個特殊的編程指令,它要求編寫在一個程序段的最前端,它的功能是當程序運行到該段時跳過執(zhí)行下一段而不執(zhí)行該段,因此該指令稱為跳步指令。
但跳與不跳不僅取決于程序段中是否有該指令,而且還取決于操作面板上的跳步功能鍵是否有效,如果跳步功能鍵有效,則執(zhí)行到該段時就跳;如果跳步功能鍵無效,則該指令就相當于一個空指令而不發(fā)揮作用。這就是加工中心跳步指令。
8. 加工中心快速移動指令怎么用
G0 G17 G21 G40 G49 G80 G90 G94 T1 m6 G54 X100. Y0. G43 H01 Z50. M3 S2100 G99 G81 Z-25. R5. F612 G91 X50. （相對與G54的X100.Y0. 那一點，X正向移動50.） X50. （相對上一點移動 X50.） 下面都一樣。
X50. Y20. （相對上一點移動 Y20.） 下面都一樣。Y20. Y20. 我說的明白嗎？
9. 加工中心偏移指令
G00 快速點定位 G45 刀具位置偏移增加 G76 精鏜孔
G01 直線插補 G46 刀具位置偏移減少 G80 取消固定循環(huán)
G02 順時針圓弧插補 G47 刀具位置偏移兩倍增加 G81 鉆孔
G03 逆時針圓弧插補 G48 刀具位置偏移兩倍減少 G82 锪孔、鏜階銻孔
G04 暫停（延時） G54~G59 工件坐標1~6選擇 G83 深孔往復排屑鉆
G09 準確停止檢驗 G60 單向定位 G84 攻右旋螺紋
G10 刀具及工件零點設(shè)定 G61 精確停校驗方式 G85 精鏜孔
G17 XY平面選擇 G64 切削進給方式 G86 鏜孔
G18 ZX平面選擇 G65 宏指令簡單調(diào)用 G87 反鏜孔
G19 YZ平面選擇 G66 宏指令模態(tài)調(diào)用 G88 鏜孔
G20 英制輸入 G67 宏指令模態(tài)調(diào)用取消 G89 精鏜階梯孔
G21 公制輸入 G68 坐標系旋轉(zhuǎn)方式建立
G22 存儲行程限位有效 G69 坐標系旋轉(zhuǎn)方式取消
G23 存儲行程限位無效 G73~G89 孔加工固定循環(huán)
G27 返回參考點校驗 G90 絕對值編程
G28 自動返回參考點 G91 增量值編程 代
G29 由參考點返回 G92 坐標系設(shè)定
G40 取消刀具半徑補償 G94 每分鐘進給
G41 刀具半徑補償左 G95 每轉(zhuǎn)進給
G42 刀具半徑補償右 G98 固定循環(huán)返回到初始點 碼
G43 刀具長度補償+ G99 固定循環(huán)返回到R點
G44 刀具長度補償— G73
高速深孔往復排屑鉆
G49 取消刀具長度補償 G74 攻左旋螺紋
M功能一覽表
M08 切削液開 M05 主軸停止
M06 刀具交換 M07 2號冷卻液開
M00 程序停止 M10 夾緊
M01
選擇停止 M11 松開
M02 程序結(jié)束 M12 不指定 代
M03 主軸正轉(zhuǎn) M13 主軸順時針冷卻液開
M04 主軸反轉(zhuǎn) M14 主軸逆時針冷卻液開
M99 子程序調(diào)用 M15 正運動
M09 切削液關(guān) M16 負運動
M18 主軸解除 M17~M18 不指定 碼
M19 主軸準停 M19 主軸定向停止
M30 程序結(jié)束 M20 永不指定
M98 子程序調(diào)用 M30 紙帶結(jié)束
10. 加工中心快速移動參數(shù)
我只記得FANUC系統(tǒng)。
#1420參數(shù)：是各軸在100%倍率下快速移動速度。
#1421參數(shù)：各軸在0%下各軸的移動速度。
#1422參數(shù)：最大的切削速度參數(shù)。就是加工中F的最大上限
