近日， “2023制造業數字化大會”在廣東召開，數百家制造業CIO和IT主管與會。普元在會上發表《企業級數字基座助力新一代核心系統建設》主題演講，分享以智能化低代碼能力規劃企業數字化基座，結合制造業工廠實際，落地新一代MES系統等標桿實踐，獲得廣泛關注。航天氫能、日產汽車、五菱柳機、王老吉藥業、樸誠乳業等眾多優質企業，齊聚普元展臺深入交流。
普元數智研究院資深顧問左磊分享《企業級數字基座助力新一代核心系統建設》
以智能化低代碼能力構建數字化基座，實現制造業模式變革
在創新引領智能化發展的過程中，制造業企業需要立足CIO視角，以智能化低代碼能力構建統一的企業數字化基座，打造數字化應用體系、數據資產體系、AI智能體系、物聯接入體系、融合化能力開放體系，結合全局數據庫的服務，為上層的數字應用提供全能力的“數字支撐”。
普元從企業CIO視角切入規劃統一的數字化基座
數字基座是企業在數字化時代重要的IT基礎設施。在數字基座的加持下，企業核心系統的模式不斷變化，具體表現在以下幾個層面。
應用模式變革：實現業務沉淀數據、數據驅動業務、數據復現業務。
信息協同變革：提升流程協同、數據協同、文件協同效率。
數據利用變革：建立業務對象全息數據影像，以領域模型輔助決策。
規劃模式變革：深化治理理念，理清業務斷點，打造全場景應用。
建設模式變革：實現應用流程化生產、統一孵化過程運維管控。
管控模式變革：提升“數字資產”管控能力，助力企業資產沉淀。
深入工廠落地實際場景，打造制造業新一代核心系統標桿
制造企業產品制作周期長、定制化程度高、質量要求高、監管嚴格，只有深入工廠實踐，落地實際場景，才能找到核心系統建設的最佳模式。
普元服務某核電設備制造企業，建立融合智能化低代碼能力的數字化基座，促進高質量數據的連接、思考與行動，打造新一代MES系統，實現諸多領域突破。
● 全域協同與數據融合利用：以數據打穿從項目計劃、技術準備、生產計劃、生產執行到質量檢驗、質量監督的全鏈條，通過全域數據采集與協同，建立以生產為核心的全域數據共享中心，支持全流程BOM數據融合、擴展與利用。
● 生產執行與質量計劃同步：同步生產執行與質量計劃，結合安全體系和質保體系，以數據聯動提升計劃編制與生產準備效率，提高派工準確率與生產執行效率，升級策劃、檢驗執行、質量檢驗效率。
● 知識賦能與管理融合共進：面向MES智能化，以全景數據整合構筑知識轉化賦能、生產運營監控體系，打造全業務協同、互通、實時、透明、綠色的數字化工廠，形成一體化完工報告和在線管理，推進MES上下游生態融合。
該項目作為制造業轉型標桿案例，榮獲了“2023全國制造業優秀數字化案例（及優秀團隊）”獎。
普元客戶項目榮獲“2023全國制造業優秀數字化案例（及優秀團隊）”獎
面向未來，普元將整合自研專有模型，接入多款大模型能力，提供包含中間件、業務分析、應用開發、數據中臺與流程自動化在內的全系列低代碼產品家族能力，助力打造實時感知、數據驅動、柔性敏捷、網絡協同的智能工廠，推動制造業智能化發展。
