近日， “2023制造業(yè)數(shù)字化大會”在廣東召開，數(shù)百家制造業(yè)CIO和IT主管與會。普元在會上發(fā)表《企業(yè)級數(shù)字基座助力新一代核心系統(tǒng)建設》主題演講，分享以智能化低代碼能力規(guī)劃企業(yè)數(shù)字化基座，結(jié)合制造業(yè)工廠實際，落地新一代MES系統(tǒng)等標桿實踐，獲得廣泛關注。航天氫能、日產(chǎn)汽車、五菱柳機、王老吉藥業(yè)、樸誠乳業(yè)等眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)，齊聚普元展臺深入交流。
普元數(shù)智研究院資深顧問左磊分享《企業(yè)級數(shù)字基座助力新一代核心系統(tǒng)建設》
以智能化低代碼能力構(gòu)建數(shù)字化基座，實現(xiàn)制造業(yè)模式變革
在創(chuàng)新引領智能化發(fā)展的過程中，制造業(yè)企業(yè)需要立足CIO視角，以智能化低代碼能力構(gòu)建統(tǒng)一的企業(yè)數(shù)字化基座，打造數(shù)字化應用體系、數(shù)據(jù)資產(chǎn)體系、AI智能體系、物聯(lián)接入體系、融合化能力開放體系，結(jié)合全局數(shù)據(jù)庫的服務，為上層的數(shù)字應用提供全能力的“數(shù)字支撐”。
普元從企業(yè)CIO視角切入規(guī)劃統(tǒng)一的數(shù)字化基座
數(shù)字基座是企業(yè)在數(shù)字化時代重要的IT基礎設施。在數(shù)字基座的加持下，企業(yè)核心系統(tǒng)的模式不斷變化，具體表現(xiàn)在以下幾個層面。
應用模式變革：實現(xiàn)業(yè)務沉淀數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務、數(shù)據(jù)復現(xiàn)業(yè)務。
信息協(xié)同變革：提升流程協(xié)同、數(shù)據(jù)協(xié)同、文件協(xié)同效率。
數(shù)據(jù)利用變革：建立業(yè)務對象全息數(shù)據(jù)影像，以領域模型輔助決策。
規(guī)劃模式變革：深化治理理念，理清業(yè)務斷點，打造全場景應用。
建設模式變革：實現(xiàn)應用流程化生產(chǎn)、統(tǒng)一孵化過程運維管控。
管控模式變革：提升“數(shù)字資產(chǎn)”管控能力，助力企業(yè)資產(chǎn)沉淀。
深入工廠落地實際場景，打造制造業(yè)新一代核心系統(tǒng)標桿
制造企業(yè)產(chǎn)品制作周期長、定制化程度高、質(zhì)量要求高、監(jiān)管嚴格，只有深入工廠實踐，落地實際場景，才能找到核心系統(tǒng)建設的最佳模式。
普元服務某核電設備制造企業(yè)，建立融合智能化低代碼能力的數(shù)字化基座，促進高質(zhì)量數(shù)據(jù)的連接、思考與行動，打造新一代MES系統(tǒng)，實現(xiàn)諸多領域突破。
● 全域協(xié)同與數(shù)據(jù)融合利用：以數(shù)據(jù)打穿從項目計劃、技術準備、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行到質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督的全鏈條，通過全域數(shù)據(jù)采集與協(xié)同，建立以生產(chǎn)為核心的全域數(shù)據(jù)共享中心，支持全流程BOM數(shù)據(jù)融合、擴展與利用。
● 生產(chǎn)執(zhí)行與質(zhì)量計劃同步：同步生產(chǎn)執(zhí)行與質(zhì)量計劃，結(jié)合安全體系和質(zhì)保體系，以數(shù)據(jù)聯(lián)動提升計劃編制與生產(chǎn)準備效率，提高派工準確率與生產(chǎn)執(zhí)行效率，升級策劃、檢驗執(zhí)行、質(zhì)量檢驗效率。
● 知識賦能與管理融合共進：面向MES智能化，以全景數(shù)據(jù)整合構(gòu)筑知識轉(zhuǎn)化賦能、生產(chǎn)運營監(jiān)控體系，打造全業(yè)務協(xié)同、互通、實時、透明、綠色的數(shù)字化工廠，形成一體化完工報告和在線管理，推進MES上下游生態(tài)融合。
該項目作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型標桿案例，榮獲了“2023全國制造業(yè)優(yōu)秀數(shù)字化案例（及優(yōu)秀團隊）”獎。
普元客戶項目榮獲“2023全國制造業(yè)優(yōu)秀數(shù)字化案例（及優(yōu)秀團隊）”獎
面向未來，普元將整合自研專有模型，接入多款大模型能力，提供包含中間件、業(yè)務分析、應用開發(fā)、數(shù)據(jù)中臺與流程自動化在內(nèi)的全系列低代碼產(chǎn)品家族能力，助力打造實時感知、數(shù)據(jù)驅(qū)動、柔性敏捷、網(wǎng)絡協(xié)同的智能工廠，推動制造業(yè)智能化發(fā)展。
