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黨的二十大報告強調,要堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上,推進新型工業化,促進數字經濟和實體經濟深度融合。從無到有、由小變大,作為各行各業數字化轉型的關鍵支撐,我國工業互聯網已融入45個國民經濟大類,產業規模突破1.2萬億,正加速由生產場景延伸到全產業鏈。

聚焦工業互聯網建設新成果,把握產業數字化轉型發展新趨勢,2023卡奧斯數字生態大會將于7月25日召開。以“數字共生 所向不凡”為主題,本次大會匯聚眾多行業專家及企業家等重磅嘉賓,通過趨勢解讀、工廠參觀、新品發布、案例分享等多種形式,全面分享卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺的數字化探索實踐。

作為連續五年穩居工信部“跨行業跨領域”平臺排頭兵,卡奧斯COSMOPlat已鏈接企業超90萬家、賦能企業超8萬家。圍繞場景、企業、園區、行業、城市的數字化需求,卡奧斯COSMOPlat打造賦能新范式,涌現了一系列數字化標桿案例,為千行百業數字化轉型鋪就了新路徑。

場景數字化之工業視覺:為工業裝上“智慧之眼”

在工業現場的作業及質量檢測過程中,過去需要大量檢測人員進行人工識別,再進行決策判定,往往效率不高;更重要的是人員容易疲勞、誤判率較高,質量檢測不穩定,作業過程數據不易紀錄等因素。

卡奧斯COSMOPlat研發工業視網膜平臺產品,能夠幫助業務人員快速、高效的部署具有強大AI能力的工業視覺解決方案,實現高效率下的高精度檢測。在海爾再循環工廠,它提供冰箱等廢舊家電計數、箱體破損、門體完整性漏氟檢測等核心算法及應用,準確率高于99.6%,漏檢率低于0.01%,圖像處理速度小于20ms,大大提升了工廠的數字化和智能化水平。

場景數字化之安全管理:搭建數字孿生“智慧大腦”

緊跟“綠色礦山”建設布局,金鼎礦業開展了以“機械化換人、自動化減人”為目標的科技強安興綠建設。如何做到各系統互聯互通,并將礦區人員、設備、安全、環保等狀況全部集成到“一張3D圖”中,實現全面透明可視化,提升安全保障和管理效率,成為金鼎礦業亟需解決的數字化課題。

卡奧斯COSMOPlat與金鼎礦業達成合作,雙方共同建設基于鐵礦開采、安全、管理一體化的數字孿生可視化集中管控平臺。平臺運行后,礦山生產管控效率提高了15%,生產建設維護費用減少了15%,安全生產風險降低了20%,不僅助力金鼎礦山精益生產和降本增效,填補了非煤礦山數字孿生實景化管理的空白。

企業數字化之安徽華宇電纜集團:整體提升7大生產及業務管理能力

安徽華宇電纜集團有限公司是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的現代化特種電線電纜企業。企業占地面積25.8萬多平方米,注冊資金57000萬元,是目前國內同行業中極具實力、活力的骨干企業之一。

針對產品定價效率低、原料追溯難度大、質量管控復雜等痛點問題,卡奧斯COSMOPlat為企業定制數字化解決方案,全面升級原有的信息化系統,實現了包括BOM管理提升、自動報價、全流程追溯等在內的7大生產及業務管理能力的整體提升。目前,企業制造綜合效率提升8%,企業庫存資金占用下降11%,為整個電纜行業轉型發展樹立起標桿典范。

企業數字化之海爾上海洗衣機互聯工廠:D3OS數字孿生賦能全生命周期

作為全球首家元宇宙未來工廠,海爾上海洗衣機互聯工廠是以數字孿生技術建設的全球首個工業元宇宙未來工廠??▕W斯COSMOPlat以D3OS數字孿生解決方案為核心,為工廠提供了從規劃建設到生產運營再到迭代優化的全生命周期賦能。

在建廠規劃階段,工廠廠區規劃、產線及設備調試,全部在虛擬環境中設計模擬,并實現全場景數字化存檔,建設周期縮短6個月,人員差旅成本下降15%。在生產運營階段,通過“數字孿生 + 數據空間 + 數據智能”的體系,工廠實現了智能決策、智慧管理。在迭代優化階段,通過全場景交互孿生培訓和全流程業務數字化,工廠培育和提升創客數字素養,并持續挖掘數據價值,實現對生產效率、定制化水平、產品質量、人才培養能力的持續優化迭代。

企業數字化之青島雙星集團:從“賣輪胎”到“賣公里數”

作為山東省輪胎行業國有主板上市公司,卡奧斯COSMOPlat和雙星發揮龍頭企業生態引力,針對橡膠行業上下游信息壁壘,推出智慧輪胎全生命周期管理云平臺,為上下游企業搭建具有"輪胎數字化"、"輪胎資產化"、"輪胎服務化"和5G特征為中心的生態體系,以解決上游輪胎生產商無法直達終端消費車隊的弊端,為用戶提供定制化、高質量產品。

在具體使用中,平臺依托卡奧斯COSMOPlat,把云計算和大數據作為基點,以5G技術為傳送通道,可以實現輪胎數據線上化、數據化以及智能化的全生命周期管理,從而推動行業從傳統的買賣模式向輪胎共享租賃模式轉變。

園區數字化之海爾中德智慧園區:全球首個5G+智能制造全連接工業園區

在坐落在于青島的海爾中德智慧園區,憑借在5G領域的領先探索與實踐,卡奧斯COSMOPlat建成了全球首個5G+智能制造全連接工業園區,從單點的5G應用升級為完整的5G智慧園區整體解決方案,實現了工業園區質量檢測、園區安防、生產管理等方面的應用痛點改造。 在園區安防方面,實現了人員物料100%受控,追溯率提升100%,安全事故下降50%。

園區數字化之山東郯城化工產業園:“一張圖”助力化工園區轉型

基于山東省智慧化工綜合管理平臺的搭建,卡奧斯COSMOPlat整合郯城化工產業園數據資源,運用智能設備和大數據分析技術,將相關管理考核標準綜合化、可視化,布局了園區綜合一張圖、安全生產一張圖、環境管理一張圖、應急管理一張圖、經濟能源一張圖。

通過對園區安全生產、環境、應急、經濟等方面的綜合管控,卡奧斯COSMOPlat助力實現園區人工投入和事故率下降45%,應急指揮效率提升50%,安全巡檢效率提升45%,成為化工園區轉型升級的先行樣板。

行業數字化之海行云:汽車行業首個大規模定制工業互聯網平臺

卡奧斯COSMOPlat與奇瑞集團共建行業首個大規模定制工業互聯網平臺“海行云”,開啟汽車行業從大規模生產向大規模定制變革。目前,海行云已沉淀出個性化定制、平臺化設計、智能化制造等6大能力,形成5大行業核心解決方案和13類場景解決方案,在汽車、新能源、電子信息等多個行業領域推廣應用,賦能中小企業401家,為區域和產業上下游轉型貢獻了科技力量。

2022年,奇瑞與海爾卡奧斯合作共建的海行云工業互聯網平臺,陸續在奇瑞青島超級工廠、奇瑞蕪湖超級工廠投產應用,打造出一批標桿級“燈塔工廠”。

行業數字化之海螺新材:全國首個型材門窗工業互聯網平臺

不必跑賣場,不必等設計師,只需點點屏幕,不出幾分鐘,你就能實現對門窗乃至全屋板材、櫥柜的設計、定制和沉浸式3D預覽……這就是海螺新材與卡奧斯COSMOPlat共同打造的行業級型材門窗工業互聯網平臺給用戶帶來的新體驗。

據介紹,平臺實現了對工程登錄、客戶拜訪、合同簽訂、訂單下單、內部排產、物流運輸、客戶反饋等整個銷售全流程業務及數據貫通。2022年9月至今,海螺新材各類用戶已通過平臺交互和定制下單超過1.6萬單,企業累計銷售收入超過5億元。同時,平臺也為海螺新材不斷向下挖深用戶需求,推動產品創新和服務優化奠定基礎,助力企業型材產成品庫存下降17.7%,為型材行業從“兩頭在外”向“兩頭熱”轉型提供有益經驗。

城市數字化之青島:擦亮“工賦青島·智造強市”名片

立足工業互聯網專項行動計劃,卡奧斯COSMOPlat與青島市政府共建青島工業互聯網企業綜合服務平臺,面向家電、化工等多個行業打造城市“產業大腦”。最新數據顯示,平臺已賦能青企4500余家,新增工業產值300億,打造出“以平臺賦能百業改造,以數據增益千企升級”的青島樣板。通過將青島經驗對外復制,卡奧斯COSMOPlat已在濟南、淄博、蕪湖、德陽等多個城市落地,為城市數字經濟發展打造出新范式。

數字化轉型需要杠桿,更需要合力。7月25日,卡奧斯COSMOPlat將與您相約青島國際會議中心,共赴2023卡奧斯數字生態大會。屆時,卡奧斯COSMOPlat將重磅發布ONE-COSMO產品圖譜,以及覆蓋場景、企業、行業的最新解決方案,為更多伙伴數字化轉型提供優質的生態服務,加速推進工業互聯網向全產業鏈延伸。

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