數據顯示,2022年,中國精密機加工行業的市場規模達到了1.2萬億元,同比增長7.5%;預計到2023年底,市場規模將達到1.4萬億元,同比增長16.7%。
隨著我國制造業的升級,智能設備、新能源汽車等下游終端領域對精密機械零部件的品質、性能和精度要求不斷提高,這為精密機加工企業帶來了巨大的市場前景,同時也面臨著技術升級和產能擴張的激烈競爭。
為了提升企業市場競爭力,除了加強技術創新能力,實現降本增效和快速響應市場需求也十分重要,而數字化智能化物料管理成為必不可少的助力。
作為專注MRO數字化采購服務商,我的萬物集從智慧管理出發推出精密機加工場景方案,為企業精益生產提供保障。
場景協同 直達精益生產
精密機加工是一種在嚴格控制環境條件下使用精密機床、量具和量儀進行機械加工的方法,其加工精度可達到1微米。在當前不斷發展的制造業中,精密機加工對于電子、航天航空、醫療設備、汽車船舶等多個行業的復雜零部件具有至關重要的作用。
我的萬物集精密機加工場景解決方案主要有切削工具、磨具磨料、焊接切割、機床設備、防銹潤滑五大細分場景。龐雜的SKU分類和專業的場景知識,是企業采購者們無法逃避的管理難題。
以機床設備為例:
作為現代精密機加工的核心設備,數控機床通過計算機控制系統管理加工過程,具備高精度、高效率和靈活性優勢。不同類型的機床(如車床、銑床、鉆床等)具有各自特點和適用范圍,而車床上還有鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等相應的加工零部件。 企業采購人員需要根據加工需求選擇合適機床及零部件。
隨著市場上原材料和勞動力成本的不斷上漲,精密機加工企業不得不面對激烈競爭,尋求從生產計劃和流程優化上提高生產效率和質量,降低成本的解決方案。
通過建立標準的商品管理體系,我的萬物集實現對全線產品的質量監測和追蹤,有效維護企業生產線工作的高效、穩定,降低廢品率和生產周期。
鏈路聯動 數字推進智能
除了產品質量和交期,精密機加工企業還面臨著市場快速變化的挑戰,傳統模式越來越難以滿足客戶對交付緊迫的要求。
在數字化對接和智慧供應鏈層面,我的萬物集以客戶需求為導向,從生產計劃協同庫存調度,從而實現生產單元之間協調,助力零庫存或極小庫存的拉動式準時化生產。
以我的萬物集自研的數字中臺為中心,企業可選擇適合自身發展階段的MRO采購數字化對接途徑。通過數字化采購,我的萬物集為企業實時獲取采購各環節數據,并以模型分析和優化,為企業創造數據價值。
采購高效的背后是智慧化供應鏈的支撐。通過全國層級式倉網布局和智能設備,尤其是“最后一公里”到“最后1米”的前置倉、智能倉、智能領料柜及配套系統,我的萬物集實時記錄企業供應鏈狀況,并通過物聯網、人工智能、感知技術等為企業提供智能化需求預測和庫存預警。
在我的萬物集上下游數據聯動,智慧供應鏈的助力下,企業可有效獲取全程數據信息,以數據驅動決策改進生產過程,優化生產效率,向智能工廠方向升級。
通過全面數字化的一站式場景解決方案,我的萬物集為企業提供高效、穩定的產品與供應鏈服務。未來,我的萬物集還將繼續以客戶多元化需求為導向,不斷改進和創新可定制的解決方案,為各行各業的精益生產提供助力,為本土制造業的高質量發展貢獻力量。
