中國作為全球最大的制造業國家，一直在積極推動智能制造的發展。在“中國制造 2025”和“工業 4.0”等戰略的推動下，中國智能制造行業得到了快速的發展。隨著科技的不斷發展，智能工業制造已成為制造業的重要發展方向。
以“碳循新工業、數聚新經濟”為主題的第二十三屆中國國際工業博覽會近日在上海舉行。在本屆工博會上，英特爾攜手 20 余家行業合作伙伴參展，涵蓋機器視覺、工業控制、工業數字化和工業計算機四大板塊，和以光伏、鋰電制造為主題的新能源區域，共計 18 組解決方案 Demo，近 30 款硬件產品亮相，充分展示英特爾最新軟硬件技術如何賦能數字化時代的智能工業制造。
讓工業設備能夠“看得見”
機器視覺作為人工智能領域的重要分支，主要通過攝像頭、圖形處理單元等硬件設備，結合計算機視覺算法，實現工業制造過程中的自動檢測、識別、引導等功能。借助機器視覺技術，工業設備能夠“看得見”操作情況，并根據它所看到的情況快速做出決策，幫助企業實現高效的自動化檢測以及目標識別、分類和追蹤，避免了人工檢測的誤差和效率低下等問題。
英特爾與匯川技術合作，基于英特爾十二代酷睿處理器以及銳炫 A770 獨立顯卡開發的視覺缺陷檢測系統，支持 3 臺 16k 線掃相機圖像采集，搭載 OpenVINO 進行分割模型推理加速，廣泛應用于平面物體高分辨率圖像的高吞吐量計算與 AI 分析。
在匯川晶圓無圖案缺陷檢測方案中，通過對晶圓減薄后的無圖案缺陷檢測，及時發現包括水印、劃痕、凹凸坑、異物、研磨紋、邊緣破損和裂紋等缺陷。最小缺陷檢測能力達到 5um，檢測效率為 60wph (wafer per hour)，即可在 60 秒內找出微米級的塵埃，好比在一個足球場上快速地找到一粒米。
此外，英特爾還攜手康士達、阿普奇等合作伙伴，展示不同類型的機器視覺解決方案，助力工業制造企業提升視覺檢測和處理能力。作為工業 4.0 技術的基本構建模塊，機器視覺正在推動制造、物流和運營方面的變革，英特爾攜手合作伙伴，幫助制造業企業實現生產線、工廠運營和工業流程轉型，加速 IT 和 OT 集成，從而實現工業 4.0 目標。
重塑工業控制
工業控制是指通過對工業生產過程的監測、控制和優化，以提高生產效率和產品質量。英特爾通過融合創新技術，重塑工業控制領域，并幫助眾多企業發揮工業 4.0 的全部潛力。
傳統上，IT 行業使用虛擬化技術來整合和管理服務器上的工作負載。 隨著虛擬化技術的進步以及向工業 4.0 過渡的準備就緒，通過虛擬化實現工作負載整合對于工業制造變得至關重要。
ACRN 是一種虛擬機管理程序堆棧，可以在裸機硬件上運行，具有快速啟動功能，并且可針對各種 IoT、邊緣和嵌入式設備解決方案進行配置。它提供了一個靈活、輕量級的虛擬機管理程序，在構建時考慮了實時性和安全關鍵性，并通過開源、可擴展的參考平臺進行了優化，以簡化嵌入式開發。它的架構可以通過高效虛擬化在統一系統上運行多個操作系統 (OS) 和虛擬機 (VM)，并進行安全管理，資源分區可確保一個系統硬件平臺上共存的異構工作負載不會相互干擾。
基于 PC 的工業控制技術，英特爾能夠幫助企業實現更高效、更靈活的生產模式，提高產品質量和生產效率。英特爾將繼續致力于與眾多企業合作，推動工業 4.0 的發展，并為企業創造更多價值而努力。
助力新能源產業可持續發展
新能源市場的巨大潛力，也帶動了鋰電池產能的需求。以電動汽車、光伏產品、鋰電池為代表的技術，正逐步成為支撐我國出口的主要力量。
在工博會現場，合作伙伴提供了各種基于英特爾技術的光伏和鋰電生產線方案，利用英特爾處理器的視覺性能和實時控制能力，以及各類軟件優化工具，滿足新能源高節拍等產線特點。這些方案不僅能夠有效提高生產效率和產品質量，還可以幫助企業實現高度自動化和無人制造水平。
在鋰電制造過程中，從前端流程制造到中端的流程制造與離散制造的混合模式，以及后端的模組分裝和裝配環節，都有英特爾技術的身影。英特爾技術不僅幫助工業制造企業提高了生產效率和質量，還可以降低成本和能耗，推動新能源產業的可持續發展。
華漢鋰電池密封釘檢測方案是一個典型的例子。該方案基于華漢自研的 AI 視覺算法和 3D視覺相融合，同時接入OpenVINO 實現深度學習加速，可以深度識別密封釘焊接過程的缺陷，大幅度提高工件出廠良率和速率，進一步賦能智能制造。
另一個例子是 JAKA 能源電芯貼膠方案。這個方案集成了兩套 JAKA Zu 3 協作機器人和機器人視覺，通過視覺識別定位系統，實現雙臂軌跡規劃，精準完成流水線鋰電池貼膠裝配工作，充分展示了協作機器人的安全、柔性、小巧等特性，大大提高了工作效率和集成成本效益。
隨著電動汽車市場的不斷擴大，鋰電制造已成為未來發展的重要趨勢。英特爾通過提供各種創新技術，攜手合作伙伴打造光伏和鋰電生產線方案，為新能源產業的可持續發展做出重要貢獻。
平衡的藝術：讓靈活與便利兼得
英特爾致力于推動智能邊緣計算產業的發展，通過關注規模化、標準的制定，為這一產業奠定堅實基礎。為了實現這一目標，英特爾與邊緣計算產業聯盟(Edge Computing Consortium，簡稱 ECC)緊密合作，并攜手國內廠商共同定義了工業邊緣節點參考架構(IEN)。
英特爾工業邊緣節點引入了模塊化架構，通過將核心模塊與外設模塊相互分離，使產品更加靈活、易于擴展。其中，簡約擴展版(類型-E)適用于邊緣網關和 HMI 等產品，而靈活定制版(類型-F)則適用于邊緣控制器和邊緣服務器等。
由于采用模塊化的設計方式，使得用戶可以根據不同的工業應用需求進行定制化的配置。同時，用戶可以隨時根據業務需求對核心模塊進行升級，以保持設備的性能和穩定性。目前，英特爾工業邊緣節點廣泛落地在工業邊緣控制、機器人、視覺和數字化等應用中。
為了實現工業場景中的各類應用，工業計算機在硬件方面有許多相較商用計算機更為嚴苛的需求，例如堅固耐用的設計、靈活可擴展的接口，防塵/防水/防浸沒能力等等。英特爾針對中國工業用戶的開發習慣，挑選適合機器視覺與運動控制應用的工業電腦進行測試及優選認證。
該認證項目針對不同的工業應用和需求，基于英特爾工業級芯片、工業邊緣節點參考架構、工業邊緣軟件平臺等，設立了差異化的調優等級，以幫助合作伙伴更有效地推廣產品，并減少終端用戶的選擇成本。同時，這些經過優選的工業電腦產品也可以更好地滿足實際應用場景中的性能和可靠性需求。
結語
通過不斷的技術創新和應用拓展，英特爾的軟硬件解決方案為企業提供了強大的技術支持，推動智能工業制造的發展。正如英特爾所展示的那樣，這些技術在提高生產效率、降低能耗、提升產品質量等方面具有顯著優勢，對于實現制造業的高質量發展具有重要意義。
隨著 5G、人工智能等技術的不斷進步，智能工業制造將迎來更為廣闊的發展空間。英特爾也將繼續深耕智能工業制造領域，推出更多創新的解決方案，助力企業實現數字化轉型和高質量發展。
