近日,2023年《財富》中國500強發布排行榜,循環經濟領軍企業格林美股份有限公司(下文簡稱“格林美”)上榜,位列第434位。成功入選中國500強的背后,離不開格林美在降本增效方面的持續深耕。
今年年初,格林美就提出把“大腦掇在數字上”,在2022年數字化試點基礎上推廣數字化管理到公司全部車間、全部業務流程、全部管理流程,根本性杜絕生產與管理盲區,推動“降本提質增效”。其中供應鏈管理更是格林美發力的重點領域。
通過與京東工業合作,格林美不僅成功優化了商品價格和庫存成本,還借助京東工業打造的IPNP產品體系(全稱為“工業履約神經科學”)對產業協同方式進行了深度改造、實現了供應鏈全鏈路數字化轉型,進而大幅縮減了時間、管理、運營等各項隱性成本,為企業發展創造了巨大價值。
梳理商品標準、實現品牌原廠化 京東工業多措并舉優化顯性成本
格林美成立于2001年,是世界廢棄資源循環利用領域的領軍企業,在中國11省市以及印尼、韓國、南非等地擁有19個廢物循環工廠與新能源材料制造基地,年產值超300億元。作為一家典型的制造業企業,采購是格林美生產經營成本中最重要的一環,隨著業務規模增長,采購金額逐年增加,如何優化商品價格是降低采購成本的第一要務。
與京東工業合作后,通過引入數字化,降低采購成本問題迎刃而解。項目前期,京東工業和京工幫的品類專家率先進入到格林美的各個工廠進行現場調研,基于京東工業打造的墨卡托標準商品庫為格林美采購目錄中的1000多個品類明確了規格參數、價格標準,形成了一份詳盡的數字化“物料清單”。基于這份清單,格林美不僅能夠在全國范圍內實現各區域價格、質量標準統一的商品采購,還能夠優化采購品牌、減少規格種類,通過集采實現“以量換價”。而統一的編碼語言也便于將整個集團的采購數據進行整合分析,輔助人員決策,進一步優化采購計劃。
在以數字化管理手段優化采購價格的同時,京東工業還深入產業鏈上游,通過縮短產業鏈路進一步降低商品價格。在傳統的工業品流通中,商品往往需要經過“品牌商-各級代理-中小貿易商”的冗長鏈條才能觸達末端需求企業。企業通過線下采購渠道接觸到的更多也是多級分銷商、代理商,不可避免會支付更多的中間溢價。京東工業通過溯源產業帶源頭、與品牌原廠建立直接合作,能夠消除大量的中間環節、提升產業效率,為企業帶來可持續的合理低價。目前,京東工業已經在電線電纜等專業品類中為格林美引入頭部原廠品牌,帶動顯性成本的顯著下降。
以高效履約帶動庫存優化 降低庫存資金、資源占用
京東工業通過數字化履約帶來的極速交付體驗,為庫存成本的降低帶來了可能。
京東工業通過供應商協同系統將制造商、分銷商及代理商連接起來,建立了一個“萬倉合一”的供應網絡,能夠實現全國范圍的高效尋源。在快速鎖定現貨庫存后,京東工業的智能決策系統“K2”會利用先進的數據分析及算法,評估成本、庫存地點及供貨量、配送時間、物流服務提供商的服務質量及結算周期等變量,對數以萬計的品牌商、渠道商、服務商進行合理調度,幫助格林美“以最短搬運距離、最少搬運次數”實現最優價值履約。
在“最后一公里”交付端,京東工業還打造了新一代基礎設施——企配中心。企配中心能夠提前將多品類、多訂單、多物流渠道的分散包裹集中整合,每周在指定時間由專人專車按照園區管理要求送達格林美指定倉庫,實現“萬單合一”,進一步提升入庫效率。在“萬單合一”的過程中,企配中心還會基于格林美的入庫流程設計全新的定制化物資驗收單,使得驗收人員可以輕松將物資與訂單進行匹配。目前,格林美與京東工業合作的湖北荊門園區企配中心已全面投入使用。
京東集團副總裁、京東工業行業大客戶部總經理陳鄂生表示,供應鏈作為制造業經營管理的核心環節,實施數智化轉型是落實降本增效最高效的途徑之一。未來,京東工業將持續聚焦供應鏈全鏈路數字化,不斷完善技術產品和服務能力,提升上游供應鏈效率,鏈接社會化庫存,為企業“降本提質增效保供”提供更多助力。
